1.1 用途及適用范圍
ZDB-400斷帶保護(hù)裝置使用說明書
國內(nèi)煤礦井下一般為斜井輸送,因此,帶式輸送機(jī)得到廣泛的使用。帶式輸送傾角大、距離長,為提高其安全可靠性及輸送效率,多采用鋼絲繩芯輸送帶。由于受到技術(shù)水平及諸多客觀條件的限制,硫化接頭常成為輸送帶弱環(huán)節(jié)之一。輸送膠帶一旦發(fā)生斷帶,其破壞力極為慘重,損失巨大。為此,徐州中部礦山設(shè)備有限公司通過近3年大量的理論研究與力學(xué)模型分析,并結(jié)合我國煤礦及帶式輸送機(jī)運(yùn)輸特點(diǎn),于2006年成功研制出一種能將斷后下滑輸送帶迅速制動停止的新型產(chǎn)品——帶式輸送機(jī)用斷帶保護(hù)裝置(以下簡稱保護(hù)裝置)。該產(chǎn)品。保護(hù)裝置廣泛適用于礦山上山各種輸送機(jī),特別適用于大傾角、大運(yùn)量、長距離的上山強(qiáng)力型或普通型膠帶輸送機(jī)上,在輸送帶斷帶后實(shí)施制動保護(hù)。地減少災(zāi)難后果的發(fā)生。主要特點(diǎn)有:
● 結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),安裝方便,性能安全可靠、操作;
● 蓄能快速釋放,制動強(qiáng)勁有力,制動速度快;
● 結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),安裝方便,性能安全可靠、操作;
● 蓄能快速釋放,制動強(qiáng)勁有力,制動速度快;
● 整機(jī)運(yùn)行成本低廉,使用壽命長;
● 斷帶信號采集迅速、準(zhǔn)確;
● 功能強(qiáng)大的程序控制,易于功能擴(kuò)展,基本免于維護(hù),可靠性高;
● 模塊化網(wǎng)絡(luò)通信,自動化、智能化、人性化程度高,集遠(yuǎn)程自動、手動與本地操控三種控制模式于一體,適用各種工況。
● 帶式輸送機(jī)逆止器失效時,保護(hù)裝置可迅速制動因失控而突然長距離下滑的重、空膠帶,并具有防止膠帶跑偏的功能。
● 帶式輸送機(jī)日常維護(hù)或更換整機(jī)皮帶時,可作卡帶器使用。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、Q/320323MDH01-2011
1.2 保護(hù)裝置適用下列工作條件
——膠帶寬度:≥650mm;
——上運(yùn)傾角:>8°
——環(huán)境溫度-10~+40℃
——大氣壓力:80~106kPa;
——海拔高度: 2000米以下(低壓電器設(shè)備);
——平均相對濕度: 95%RH(25℃);
——無破壞絕緣的腐蝕性氣體場合;
——有爆炸性氣體混合物的場合。
1.3 保護(hù)裝置規(guī)格型號
Z D B — □ / □
輸送機(jī)膠帶寬度,cm
額定制動力, kN
保護(hù)
斷帶
裝置
標(biāo)記示例:
帶式輸送機(jī)用斷帶保護(hù)裝置,額定制動力400 kN,適用帶寬100cm,型號標(biāo)記為:ZDB-400/100。
1.5工作原理
編碼器實(shí)時檢測斷帶脈沖信號,檢測信號輸送到電控箱,判斷是否斷帶,作為對輸送帶實(shí)施制動保護(hù)的依據(jù)。
輸送帶在正常運(yùn)行時,編碼器箱不采集信號,故無脈沖信號輸出 ,機(jī)構(gòu)不會產(chǎn)生制動保護(hù)動作。但此時液壓泵站是間歇式自動工作的,始終維持蓄能器工作壓力油在正常范圍內(nèi),為制動保護(hù)提供充足的動力能源 。輸送機(jī)一旦發(fā)生斷帶,輸送帶運(yùn)動方向與其正常運(yùn)行的方向恰好相反,在此狀態(tài)下編碼器不斷采集制動脈沖信號向電控箱傳輸,當(dāng)輸送帶下滑至程序設(shè)定的動作距離時,電控箱則判斷為斷帶發(fā)生,且具有性 。于是電控箱發(fā)出電信號指令,首先切斷輸送機(jī)的動力電源,輸送機(jī)因斷電而無動力輸出;電磁換向閥1同時上電動作,液壓泵站電機(jī)強(qiáng)行啟動運(yùn)轉(zhuǎn),蓄能器釋放的高壓油首*入回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動油缸,驅(qū)動支撐梁作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,將已斷的膠帶頂起;延時結(jié)束后電磁換向閥Ⅱ通電換向,蓄能器及油泵同時向壓緊油缸注入高壓油,推動壓緊梁壓向被頂起的輸送帶,通過強(qiáng)力的摩擦制動迫使輸送帶停止下滑。
















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