壓軌器：也稱作焊接型壓軌器、焊接型鋼軌固定裝置、鋼梁壓軌器、焊接型壓板無論怎么稱呼其作用只有一個就是壓緊固定鋼軌。通常是焊接在工字鋼梁上有時候也用在預埋在混凝土的鋼板上。型號和材質
壓軌器按可劃分為WJK、SWJK、HWJK系列TG38、TG43、TG50、TG60、QU70、QU80、QU100、QU120由底座、上蓋、穿肖、彈平墊圈組成。
壓軌器材質：壓軌器材質有兩種：1：半鑄鋼：上蓋為球墨鑄鐵、底座為鑄鋼。
2：全鑄鋼：上蓋和底座均為鑄鋼。
標準
全鑄鋼壓軌器：(1)上蓋和底座、調整板材質為ZG270-500.應符合5676-85之規定.采用失蠟精密鑄造.II級級量,尺寸偏差符合JZ67-2II級精度之規定
(2)螺栓,螺母為Q235BF 鋼加工件,機械性能8.8級。螺栓表面精度12.5 ,螺母8級
(3)平墊圈材質為Q235AF鋼,
焊接型壓軌器 主要應用于鋼吊車的軌道固定，也可應用于堆取料機、推焦機、攔焦車等地面運輸設備的軌道固定。
WJK焊接型壓軌器固定件的安裝標準
1、壓軌器安裝必須在起重面鋼梁調整完畢后執行;
2、起重機鋼梁須符合《 鋼結構工程施工及驗收規范》（GBJ205-83) 規定和現行鋼結構規范的要求；
3、壓軌器應成對安裝；
4、壓軌器安裝前起重機梁表面漆必須涂刷完畢并符合現行規定要求；
5、壓軌器安裝前，軌道接頭應連接完畢，軌道接頭和側彎偏差符合《鋼結構工程施工及驗收規范》（GBJ205-83)的規定，對超出允許偏差的軌道，必須校正完畢后方可施工；
6、底板控制板與鋼吊梁的焊接應符合設計要求。
二、安裝次序與要領
1、焊接軌道底座，可利用固定底座，表面的三條刻槽及壓軌器中心位置定位，其位置對吊車梁中心線的允許偏差為1.0mm
2、放入T型螺栓，并向鋼軌方向推移就位；
3、放入楔形調整板，并使有刻槽的面朝上；
4、依次安裝鋼軌壓板、墊圈、彈簧墊圈及螺母；
5、打動楔形調整板，調整壓軌器在垂直于鋼軌方向的位置，鋼軌壓板與鋼軌下翼緣緊密壓緊后，再擰緊螺母；
6、設計或施工時應考慮焊接固定板時對吊車梁擾度的影響。
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