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乳化設備的保養(yǎng)事項應該注意什么呢？
改性瀝青設備在使用中除了要按規(guī)則使用之外還應該定期的進行保養(yǎng)在，這樣才能夠有效的延長其使用壽命。改性瀝青設備的輸送泵及其它電機、減速機，都需要按照說明書的規(guī)定進行保養(yǎng)。每半年需要清除控制柜中的灰塵一次，可以用吹塵器除塵，避免塵灰入機損壞機件。膠體磨每生產(chǎn)100 噸乳化瀝青需要加黃油一次。改性瀝青設備在使用攪拌器以后，需要常常的檢查油標情況。改性瀝青設備要是長期停置，需要排凈罐中、管道中液體，各個運動部件也需要加注潤滑油。

乳化設備的優(yōu)點：
1、 設備為整裝式，移動方便，操作簡單直接。
2、 注重細節(jié)，不會出現(xiàn)管線堵塞，串液。
3、 乳化機，皂液過流部件為不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕，設備壽命長。
4、 投資很少的情況下，幾乎能夠做出目前應用的各種乳化瀝青。

乳化設備的組成包括：一個5立方的基質(zhì)瀝青罐、兩個3.5立方的乳化液反應釜、耐腐蝕乳化劑計量罐、一個30立方的成品緩存罐、進口變頻調(diào)速基質(zhì)瀝青泵、進口耐腐蝕乳化液泵、調(diào)節(jié)閥、傳感器、膠體磨、固含量檢測儀、冷卻裝置、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器、閥門及其管道部分組合而成。

乳化設備有以下幾大特點：
1、配置*，質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內(nèi)國外廠家產(chǎn)品；
1.2乳化液泵采用國內(nèi)廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵，具有更強的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3的乳化劑稀釋罐結(jié)構(gòu)，配壓力傳感器計量裝置，保證配料精確；
1.4乳化液反應釜采用壓力傳感計量裝置，PLC系統(tǒng)調(diào)整實時，確保精確的油水比。
1.5乳化液反應釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，具有較強的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應釜、基質(zhì)瀝青罐均外包*隔熱，保溫性能良好，內(nèi)設導熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動智能控制系統(tǒng)
3.1獨立設計的電控系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
3.2嚴格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過儀表的設定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設定配比自動導入皂液罐中進行配料，出料時稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC，并計算出皂液的，當皂液與設定值有偏差時，PLC控制電比例閥進行調(diào)節(jié)，直至達到配方設定的；基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過計，計將其信號反饋給PLC，并與設定值不斷的比較。
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