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回收二手乳化設備之講解：
乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉子及定子組成，在電機的驅動下，乳化機轉子高速旋轉產生強力的離心力將物料卷入定、轉子工作腔內，經剪切從定子孔中甩出，完成一個循環，由于乳化機電機的高速運轉，使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂，從而在短時間內完成混合、分散、乳化、均質，瞬間達到均質細化。
乳化泵又叫管線式乳化機或連續性乳化機，是一種連續性生產的乳化設備。其工作原理與乳化機是一樣的，就是利用轉子的高速旋轉帶來的高頻液壓剪切及高線速度，使物料在轉子與定子間的狹窄空間內受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下，相互均勻分布，加上適合的乳化劑，以達到本來互不相溶的兩種物質瞬間均勻乳化，終得到穩定的產品。
綜上所述，乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的，但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機，通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體，通常是安裝于管道上對管道的物料進行乳化、連續性的生產，也可裝于生產管路上連續乳化或連接與罐內對罐內的料液進行循環乳化。如果客戶在選購乳化機或乳化泵時，可根據您的工藝要求與生產場地情況來選型！

乳化設備的運行特點您了解么？
乳化瀝青設備從某種意義上說乳化瀝青設備是用水來“稀釋"瀝青，因而改善了瀝青的流動性。為了幫助大家更全面的了解我們的產品，接下來就由我們的專業人員來為您簡單講解一下吧。
當乳化瀝青設備經高速離心、剪切、從擊等機械作用，乳化瀝青設備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩定劑）的水介質中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩定的分散體系，乳化瀝青設備就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續相，常溫下具有良好流動性。

乳化設備重要部分介紹
① 控制部分:
A、采用工業計算機加觸摸屏，具有設定油石比、一鍵啟動、實時顯示瞬時、累計等參數。
B、變頻調速兩生產物料，能夠生產出理論范圍的各種含量乳化瀝青。
C、整套控制系統具有漏電保護系統。
D、所有電機啟動均具有熱保護。
② 核心部件乳化機
LRJ-6采用JM140-L乳化機,該機是我公司特殊定制的乳化機，增長了研磨路徑從而增加研磨次數，產品乳化細度低于5微米占到90﹪以上。材質為不銹鋼，經特殊工藝處理，耐磨，耐腐蝕，節能，乳化效果好，使用壽命長。
③ 計量部分:
瀝青,乳液計量均采用計,信號遠傳至控制箱,將瀝青、乳液的實時數據傳輸給工業計算機PLC，使PLC可以精確調節瀝青、乳液泵的轉速來控制瀝青、乳液的，以達到精確的固體含量配比。
④ 工藝管線
瀝青乳液配有壓力,溫度儀表監控生產狀態，瀝青管線全程伴熱并有瀝青過濾，循環功能。乳液可循環，倒罐，再加溫。瀝青乳液不會出現串液現象。乳液調配罐容量為1.8m3，兩個乳液調配罐可交替使用，以達到連續生產的目的。該罐全部采用304不銹鋼材質，所有乳液管線都是采用PPC或不銹鋼材質，它們都可有效防止乳液的腐蝕性，增加其使用壽命。
⑤ 乳化劑稀釋罐和乳化劑稀釋泵。
乳化劑稀釋罐采用304不銹鋼材質，乳化劑稀釋泵采用不銹鋼泵，都具有較強的防腐蝕能力。將乳化劑放于該罐，用手持攪拌器稀釋，罐底有過濾網，通過乳化劑稀釋泵將經過次稀釋的乳化劑送入調配罐內進行第二次攪拌，經過二次攪拌可以將乳化劑稀釋到水中，增強乳化瀝青的乳化效。

乳化設備的組成包括：一個5立方的基質瀝青罐、兩個3.5立方的乳化液反應釜、耐腐蝕乳化劑計量罐、一個30立方的成品緩存罐、進口變頻調速基質瀝青泵、進口耐腐蝕乳化液泵、調節閥、傳感器、膠體磨、固含量檢測儀、冷卻裝置、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器、閥門及其管道部分組合而成。
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