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化妝品設備的工作原理
真空均質乳化機利用精密的加工工藝，讓轉、定子之間高度配合。馬達可以進行進行高速旋轉使轉、定子之間形成真空。真空均質乳化機從轉、定子上部和底部吸入物料。
*動能使轉子產生的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生*紊流。
物料在適量乳化劑和成熟工藝下經過一定時間反復循環解聚、分散、均質、細化、剪切產生穩定乳狀液。

真空乳化機設備
主要是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
主要組成系統
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。
用途及應用領域
該產品主要應用日化護理品、生物、食品工業、涂料油墨、納米材料、 石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯。

化妝品設備的攪拌系統
攪拌槳為雙向攪拌結構，速度單獨可調節，適合多種產品配方工藝要求。
鍋口密封條為整體一次成型，密封效果好。（市面上大部分為拼接型，不耐用以及密封效果不好。）
攪拌槳刮刀為螺栓快卡式，無需螺母緊固，拆卸方便，不留衛生死角，對產品安全。
雙組精致刀片可更換，生產“油包水"及“水包油"產品時可靈活調整設備工藝。
變頻器及電機電器產品均為國際品牌，充分保證設備的穩定性能。
進口觸摸屏，帶數據儲存功能，可讀取生產工藝參數，方便記錄生產日志。

乳化化妝品設備管線式真空汽水混合器 凈化空調 乳化機 靜態混合器 空氣過濾器 過濾器主要設備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從而將物料從葉輪別高壓吸入，后經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，終使整個容器內的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。
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