乳化設(shè)備的工作原理:
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程,終獲得產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
乳化設(shè)備有以下幾大特點(diǎn):
1、配置*,質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內(nèi)國外廠家產(chǎn)品;
1.2乳化液泵采用國內(nèi)廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵,具有更強(qiáng)的防腐蝕能力以及防泄漏能力;
1.3的乳化劑稀釋罐結(jié)構(gòu),配壓力傳感器計(jì)量裝置,保證配料精確;
1.4乳化液反應(yīng)釜采用壓力傳感計(jì)量裝置,PLC系統(tǒng)調(diào)整實(shí)時(shí),確保精確的油水比。
1.5乳化液反應(yīng)釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥,均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作,具有較強(qiáng)的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應(yīng)釜、基質(zhì)瀝青罐均外包*隔熱,保溫性能良好,內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱油管加熱,升溫效果理想,外包不銹鋼,美觀大方。
3、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)
3.1獨(dú)立設(shè)計(jì)的電控系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
3.2嚴(yán)格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件,通過儀表的設(shè)定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計(jì)量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設(shè)定配比自動(dòng)導(dǎo)入皂液罐中進(jìn)行配料,出料時(shí)稱重傳感器將皂液的重量信號(hào)反饋給PLC,并計(jì)算出皂液的,當(dāng)皂液與設(shè)定值有偏差時(shí),PLC控制電比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到配方設(shè)定的;基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過計(jì),計(jì)將其信號(hào)反饋給PLC,并與設(shè)定值不斷的比較。
乳化設(shè)備的改性生產(chǎn)工藝可以分為四類:1.制作出乳化瀝青后摻加膠乳改性劑,即先乳化后改性;2.將膠乳改性劑摻配到乳化劑水溶液中,然后與瀝青一起進(jìn)入膠體磨制作出改性乳化瀝青;3.將膠乳改性劑、乳化劑水溶液、瀝青同時(shí)放入膠體磨制作改性乳化瀝青(2,3兩種方法可以統(tǒng)稱為邊乳化邊改性);4.將改性瀝青進(jìn)行乳化,制作出乳化的改性瀝青。
乳化設(shè)備是用來生產(chǎn)乳化瀝青的設(shè)備,其特點(diǎn)是在乳化劑的作用下通過機(jī)械力將瀝青破碎成微小的顆粒,并均勻地分散在水中,形成穩(wěn)定的乳液,即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料,也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設(shè)備經(jīng)過幾十年的發(fā)展,規(guī)格品種不斷增加,結(jié)構(gòu)性能日益*,技術(shù)水平已達(dá)到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設(shè)備,采用了各種現(xiàn)代*技術(shù),能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要,其技術(shù)特點(diǎn)可歸納為以下主要兩點(diǎn):
(1)自動(dòng)化程度高,對(duì)瀝青、水乳液及各種添加劑的計(jì)量能自動(dòng)控制,并自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)記錄和調(diào)校。
(2)各主要部件組合搭配,便于拆裝和移動(dòng)。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計(jì)量裝置等核心部分連接好、安裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)裝箱中,工作時(shí)只要接通管路和電源即可。






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