選擇合適的回灌方式是重要的。從平面布置上講，回灌井的布置有“混雜排列"和“邊對邊排列"兩種。前者是生產井和回灌井穿插排列，保持一定的距離；后者是生產井在一邊，回灌井在另一邊，中間有較遠的距離。對這兩種排列方式的優劣，專家們看法不一。有的專家支持邊對邊回灌方式，認為這種方式對裂隙熱儲層合適。熱儲層熱導率大，水流速度快(已觀測到示蹤劑重現速度達100m/h)，生產井若離回灌井近，就會發生熱干擾。但像巴黎盆地那種孔隙型熱儲層，生產井和回灌井成為對井，距離約為1km，計算表明，生產井溫度可以保持30年，以后逐漸降低。溫度下降是緩慢的，可能要5年才下降1~2℃。這些，都和熱儲有關。回灌井深度的選擇也很重要，它可以比生產井淺、相同或深。在美國蓋塞爾斯地熱田，回灌井一度曾較淺，結果回灌進去的水又重新被開采出來；后來采用深層回灌，就沒有發生上述情況。這可能是溫度較低的回灌水比重大，容易向下運移的原因。回灌井淺，灌入的水向下流動正好進入生產井；反之，就不會影響生產井。總之，回灌方式的選擇取決于地質、環境和經濟等綜合因素；但一般地說，邊對邊的、深一些的回灌井布局能避免熱干擾。
回灌系統地面配套設備
地面配套設備要滿足回灌水質要求, 不會因清洗反沖等操作中斷回灌運行。回灌系統要嚴格保證密閉, 避免回灌流體回溫度、壓力等因素變化而產生沉淀,從而導致儲層堵塞。回灌系統地面配套設備包括過濾裝置、排氣裝置、回灌管、水位測管及回灌管路等方面。
(1) 過濾：為有效減少回灌中的堵塞, 保證回灌順利, 在回灌井口需設置二級過濾器，二級過濾器進出口兩端均需安裝壓力監測儀器, 根據壓力的變化制定反清洗的時間, 以保證過濾效果。
(2) 排氣罐：回灌流體由于管徑阻力和流動狀態的變化, 水動力流場狀態發生變化, 流體中的部分氣體析出并生成氣泡, 當駐留在巖石空隙中會產生氣堵。在回灌前應設置排氣裝置, 地熱尾水進入罐體, 管徑的變化, 流速迅速降低, 壓力下降, 氣泡內的壓力和罐內壓力形成壓差, 迫使氣泡爆裂, 將氣體釋放出來。
(3) 回灌管網材質：回灌地熱流體溫度通常較低, 應該非金屬管材 (玻璃鋼管材或PP-R管材) 用于回灌輸水管道, 可以有效防止腐蝕和各種堵塞。
(4) 排氣罐：當地熱尾水流經管道并經過兩級過濾后, 流速、壓力、水化學特性等均會發生變化, 特別是流速和壓力的變化, 使部分氣體施放出來。
(5) 回灌管的選擇：為避免物理堵塞, 對回灌管和水位測管進行改進, 采用316不銹鋼材質管材, 抗氯化、抗侵蝕性能有較大程度提高。為避免回灌管路腐蝕結垢和保證回灌水質, 回灌輸水管路全部采用PPR管, 該管道除具有耐熱、耐壓性外, 還具有耐腐蝕、不結垢等特點。
回灌試驗
回灌試驗均采取自然回灌方式, 回灌量由小到大逐級增加。在回灌實驗前, 按照回灌運行方案, 提前做好回灌系統的管路、設備的清洗機連接工作等,通過回灌試驗確定回灌井的回灌能力。通過試驗數據的采集,繪制了DL-25H回灌井水位與水溫、流量關系曲線圖,并對該井試驗數據進行了分析,確定該井的回灌能力為101.9m3/H, 原DL-25B地熱回灌井的回灌能力僅有25m3/H, 認為現有的成井工藝和地面標準工藝流程, 對于提高地熱回灌井的回灌量具有重要的作業。
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