安裝
1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機有無損壞b、準備工具及起重設備c、按圖檢查基礎。2、將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊(如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓)。起動與停止
YZ型液下泵裝配順序
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
立式液下渣漿泵指的是泵頭潛入水中的渣漿泵,電機通過聯(lián)軸器帶動葉輪旋轉。如果電機也在潛入液面之下,那么這種設備應叫做潛水渣漿泵。從圖中我們可以看出立式液下渣漿泵主要由聯(lián)軸器、軸、副葉輪、后護板、葉輪、前護板、前泵殼、后泵殼、填料箱、水分環(huán)組成,工作時泵頭部分潛入水下,電機部分任然暴露在空氣中。電機通過聯(lián)軸器、軸帶動葉輪旋轉,葉輪在旋轉過程中渣漿擠壓輸輸送管到,與此同時,由于葉輪中心處由于料漿被甩出,因此其相對于大氣壓來說顯負壓,外界料漿被氣壓壓入泵殼,這樣渣漿泵就完成對渣漿持續(xù)的輸送。國內(nèi)許多廠家都生產(chǎn)液下渣漿泵,各個廠家都在其設備結構參數(shù)上進行了一系列的優(yōu)化與升級,其中鑫海在渣漿泵的耐磨性的改進上較為成功,通過用耐磨橡膠對過流部件進行耐磨處理,其設備的耐磨性為普通泵的2~4倍。
我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵,其過流部件浸沒在被輸送的介質(zhì)中,傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩(wěn)定性,液下渣漿泵參數(shù),泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎,根據(jù)工藝裝置要求,液下泵應具有一定插入深度。
此泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:
1.1 介質(zhì)特性根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。1.2 使用條件抽送介質(zhì)溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。






所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關。