板框式壓濾機工作可分為4個階段,階段(入料期),隨著入料泵的開啟運行,壓濾機工作空間內的物料從無到有,逐漸增多,壓力從零逐步升高,直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期),壓濾機工作空間已經充滿漿液,在泵的壓力下,物料介質中的水分經濾布擠出,壓力上升較為平穩。第三階段(保壓期),壓濾機工作空間內充滿物料,不在有大量水濾出,物料被壓成餅形,并達到物料所含水分要求。第四階段(卸料期),板框張開卸下物料。
HFM系列耐酸堿壓濾機給料泵的特色在于:結構;密封壽命長于同類泵1~2倍,尤其是帶壓輸送崗位(壓濾機配用或帶壓噴淋循環泵),密封優勢尤其明顯;高壓力的工況下,耐磨性優于常規泵。因為雙級加壓,料漿泵的葉輪線速度在22~28米/秒之間,即可獲得0.8~1MPa的出口壓力,而同類單級料漿泵的葉輪線速度在35~40米/秒左右,才能獲得0.8~1MPa的出口壓力。葉輪線速度下降,同工況下耐磨性能成幾何倍數提高。該泵投放市場后,極受用戶歡迎,已快速覆蓋有色冶煉、環保、化工、鈦、非金屬礦加工等行業。適用于輸送100℃以內的腐蝕性清液或料漿。
壓濾機給料泵工作流程。壓濾機給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。
在壓濾初期,給料泵泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的給料泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。托塔給料泵壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。






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