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河北托塔泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵，清水泵，污水泵，吸砂，抽沙專用泵等等
液下渣漿泵為單級(jí),單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì).


YZ型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在 800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。

YZ液下式渣漿泵可能發(fā)生的故障及其解決的方法。

（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵不出水，壓力表指針劇烈地跳動(dòng)。這種情況可能的原因是泵的進(jìn)水口堵塞或者管路、儀表漏氣。解決方式是清除進(jìn)水口的堵塞物或者堵住漏氣的部件。

（2）發(fā)現(xiàn)水泵不出水。這時(shí)可能的原因是旋轉(zhuǎn)時(shí)的方向不對(duì)或者泵進(jìn)水口比液面高。解決方式是檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，獲得正確的旋轉(zhuǎn)方向或者降低泵的安裝高度。

（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵出水處壓力表有壓力值但泵仍然不出水。原因可能是轉(zhuǎn)數(shù)不足，葉輪堵塞等。解決方式就是朝著上述原因方向檢查，查出原因后做正確的處理。

（4）軸承過(guò)熱。這是很可能是軸承缺油、軸承損壞或者軸承內(nèi)部有油污。解決方式是給軸承加油或者去污。

（5）泵所消耗的功率過(guò)大。這種情況很可能的原因是泵的供水量過(guò)小或者葉輪有磨損。解決措施就是調(diào)大供水閥門或者更換葉輪。

，液下渣漿泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，液下渣漿泵基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

方法/步驟

1操作液下渣漿泵時(shí)，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離。2動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量。3靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。4液下渣漿泵工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面。5設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。6對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷。