板框式壓濾機工作可分為4個階段,階段(入料期),隨著入料泵的開啟運行,壓濾機工作空間內的物料從無到有,逐漸增多,壓力從零逐步升高,直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期),壓濾機工作空間已經充滿漿液,在泵的壓力下,物料介質中的水分經濾布擠出,壓力上升較為平穩。第三階段(保壓期),壓濾機工作空間內充滿物料,不在有大量水濾出,物料被壓成餅形,并達到物料所含水分要求。第四階段(卸料期),板框張開卸下物料。
HFM系列耐酸堿壓濾機給料泵的特色在于:結構;密封壽命長于同類泵1~2倍,尤其是帶壓輸送崗位(壓濾機配用或帶壓噴淋循環泵),密封優勢尤其明顯;高壓力的工況下,耐磨性優于常規泵。因為雙級加壓,料漿泵的葉輪線速度在22~28米/秒之間,即可獲得0.8~1MPa的出口壓力,而同類單級料漿泵的葉輪線速度在35~40米/秒左右,才能獲得0.8~1MPa的出口壓力。葉輪線速度下降,同工況下耐磨性能成幾何倍數提高。該泵投放市場后,極受用戶歡迎,已快速覆蓋有色冶煉、環保、化工、鈦、非金屬礦加工等行業。適用于輸送100℃以內的腐蝕性清液或料漿。
耐酸堿壓濾機給料泵過流材料的選定
默認為改性超高分子量聚乙烯:適用于100℃以內的腐蝕性、磨蝕性料漿的輸送。
耐腐耐磨不銹鋼(B):適用于110℃以內的磨蝕性料漿的輸送。例如用于電解鋅、電解錳等高溫浸出的工序中的高溫漿體的輸送,效果會更好。
聚(P):用于無固相物料的清液的輸送。例如廢氣處理系統的逼壓噴淋泵(煙氣脫硫等)。
氟塑料(F):主要適用輸送帶溶劑的介質和強氧化性介質,例如濃等。
聚氨脂橡膠(PU):主要適用于腐蝕性要求低,而磨蝕性嚴重的崗位,如排渣泵,或選礦中的旋流器配用泵。
















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