計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)用 途
本機(jī)可用于各類(lèi)壓力容器、鍋爐、管道、閥門(mén)等一切需作壓力爆破試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場(chǎng)所,作爆破、試壓用;也可用于油田井口,注水用。試驗(yàn)壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上微機(jī)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化遠(yuǎn)程操作。本機(jī)的使用介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。試壓泵(泵)裝在水箱蓋上,水箱下有四個(gè)輪,方便試壓泵能移動(dòng)方便。
2D-SY型(6.3—80MPa)電動(dòng)試壓泵,主要使用于各類(lèi)壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn),予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的,泵的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)技術(shù)參數(shù)
本系列試壓泵共有七種型號(hào),基本參數(shù)如表1:
表1
型號(hào) | 額定排出壓力MPa | 流量L/h | 高壓柱塞直徑mm | 往復(fù) 次數(shù) | 配套電機(jī)功率KW | 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高mm | 重量 kg |
高壓時(shí) | |||||||
2D-SY/6.3 | 6.3 | 160 | 32 | 51 | 1.1
| 655×480×1055 | 150 |
2D-SY/10 | 10 | 100 | 25 | ||||
2D-SY/16 | 16 | 63 | 20 | ||||
2D-SY/25 | 25 | 40 | 16 | ||||
2D-SY/40 | 40 | 32 | 14 | ||||
2D-SY/63 | 63 | 22 | 12 | 1.5 | |||
2D-SY/80 | 80 | 16 | 10 |
缸數(shù):2
柱塞行程40mm
每分鐘往復(fù)次數(shù):51
選用試壓泵時(shí),應(yīng)根據(jù)所需的試驗(yàn)壓力來(lái)選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)主要結(jié)構(gòu)和工作原理
該產(chǎn)品為臥式2缸往復(fù)泵。由電動(dòng)機(jī)、減速箱、傳動(dòng)箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。示意圖如圖1所示。
泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個(gè)滾輪,使泵能移動(dòng)靈活。電動(dòng)機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內(nèi)的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過(guò)程。
在柱塞的往復(fù)作用下,2只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)水管、頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被迫開(kāi)啟,柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),實(shí)現(xiàn)試壓。
集水器是泵的控制樞紐,起控制、測(cè)量和保護(hù)作用。集水器上設(shè)有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。
安全閥是本泵液力端的過(guò)載保護(hù)裝置,出廠(chǎng)已調(diào)好。
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1、開(kāi)箱后的安裝
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開(kāi)口銷(xiāo)。
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈6)。
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀(guān)察的方向,壓力表的數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。
閥門(mén)打壓泵,數(shù)控大流量試壓機(jī) 2、使用
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)使用前的準(zhǔn)備工作:
減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤(rùn)滑油為黑色齒輪油。
兩側(cè)傳動(dòng)箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號(hào)機(jī)械油,油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,長(zhǎng)期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。
檢查各緊固螺拴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
水箱內(nèi)加滿(mǎn)潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過(guò)濾網(wǎng)不得露出水面。
被試容器應(yīng)預(yù)先充滿(mǎn)工作介質(zhì)。
將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)使用中應(yīng)注意事項(xiàng):
閥門(mén)打壓泵,數(shù)控大流量試壓機(jī)減速箱中油溫不應(yīng)超過(guò)80℃。
工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
安全閥不能當(dāng)溢流閥使用。
在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)太大,說(shuō)明用戶(hù)的被試壓件容積太小,此時(shí)在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過(guò)程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。
若不慎意外超壓,可打開(kāi)放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。
計(jì)算機(jī)控制試壓系統(tǒng)@數(shù)控大流量試壓機(jī)@生產(chǎn)廠(chǎng)家直營(yíng)使用操作步驟
閥門(mén)打壓泵,數(shù)控大流量試壓機(jī)開(kāi)啟放水閥。
啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),即可關(guān)閉放水閥,啟動(dòng)本泵試壓。
當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時(shí),即應(yīng)停機(jī)。
試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥,與容器隔斷,使被測(cè)試件處于保壓狀態(tài)。
試壓完畢后,打開(kāi)放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。






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