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該套反滲透系統自建成起,在運行過程中遇到了6個問題,影響了裝置的長周期運行。
(1)上游裝置來水電導率高、含油高。上游裝置來水成分復雜。電導率高造成反滲透運行負荷超標,影響膜裝置壽命。含油量高對反滲透膜造成污染,影響膜裝置壽命。將高電導率和高油污水改排至其他污水裝置,保證反滲透裝置的運行。
(2)反滲透膜壓差高,化學清洗沒有效果。反滲透膜在運行一段時間后,壓差增大,經過化學清洗后,壓差沒有明顯降低,產水量也明顯減少。解決辦法是對反滲透膜進行離線清洗,離線清洗后產水量、脫鹽率都恢復正常。
(3)鐵管線中鐵離子脫落。在水的運輸過程中,經過多段碳鋼管線,其中有部分管線的內襯破損導致碳鋼管線中鐵離子脫落,隨水進入到反滲透膜中。解決辦法是查找內襯破損的管道對內襯進行恢復,避免鐵離子脫落。
(4)結垢問題。反滲透末端已發生結垢,由于反滲透第2段和第l段末端的壓力都較低,水流速低,鹽分不易被沖刷掉,在末端逐漸積累,其中CaCO3的結垢速度較快,其他難溶鹽的結構速度較慢,例如硅酸鹽、硫酸鹽。在預防結垢的措施中,主要以投加阻垢劑為主,在運行一定周期后進行化學清洗,以溶解垢質隨刪。
(5)膜元件泄漏。在反滲透運行過程中需要較高的壓力,在1 MPa左右,在開機、停機過程中會因排氣產生較大震動,致使得密封部件如O型圈松動,在運行過程中會因為污染、堵塞等問題造成壓差高,中心管或外殼有破裂,導致泄漏。一般在開機過程中采用慢開閥門,使閥門緩慢打開,使反滲透的壓力逐步升高,避免沖擊。
(6)細菌污染。反滲透膜內在前端,易產生細菌污染,其來源一般在超濾產水中,因季節等原因滋生細菌,反滲透的非氧化性殺菌劑在長期投加后會使細菌產生耐藥性,使細菌滋生更加嚴重。在殺菌劑投加后,細菌雖然被殺死,失去活性,細菌的軀殼還留在反滲透中,仍會造成污染,其中有機物質會成為其他細菌的食物。






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