數(shù)控等離子切割機(jī) 贏華 管徑等離子火焰圓管切割機(jī)

數(shù)控設(shè)備數(shù)控管子相貫線切割機(jī)是一種對鋼管端部結(jié)合處作自動計算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器能應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節(jié)"的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。數(shù)控管道切割機(jī)能方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不需要人工打磨。

數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為3軸。具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對話功能，在線和離線自動點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動控制功能等。

數(shù)控管道切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作簡單：操作人員將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動“啟動"按鈕、就能進(jìn)行自動點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動操作。軟件中設(shè)計了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

數(shù)控管道切割機(jī)的切割方式可根據(jù)用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。切割管徑以及管子長度均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計制造。

該設(shè)備的工作流程：

（1）、編程

可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如STCAD。

（2）、管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動程序，管料用吊裝工具放置在管座上。

（3）、測量水平

操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。

（4）、管子鎖定

用可調(diào)節(jié)之三爪自動定心夾頭鎖定管料外徑。

（5）、開啟切割

將切割頭移動到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會自動按程序自動定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成切割程序。

二、設(shè)備用途說明

1.1主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。

1.2適用工件材料：低碳鋼 (銅鎳管、不銹鋼管需用等離子切割)

三、設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備設(shè)計以人為本，中文界面操作簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)適用于長期連續(xù)加工，運(yùn)行控制穩(wěn)定。

四、技術(shù)規(guī)格

編號項 目參 數(shù)

1切割管徑30-600mm

2切割方式等離子切割

3等離子電源功率客戶自備

4等離子切割管壁厚度取決于電源功率

5有效切割工件長度3000mm

6要求工件橢圓度1

7切割速度503000mm/min

8移動速度506000 mm/min

9割炬軸向擺動角度

10割炬徑向擺動角度

11切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9013-2002及ISO8206-1991

12卡盤性質(zhì)手動3爪聯(lián)動自定心

13手動卡盤加緊裝置1套

14托架數(shù)量2組

15切割長度精度1.5mm/m

16機(jī)器顏色企業(yè)色

17待割管重量1000Kg

運(yùn)動軸數(shù)：

運(yùn)動軸切割機(jī)軸數(shù)選擇活動范圍

Y軸：管件旋轉(zhuǎn)軸360°自由回轉(zhuǎn)

X軸：割炬沿管件軸向水平移動軸行程3000mm

Z軸：沿管子上升下降軸 該軸不參加聯(lián)動行程150mm

五、機(jī)器定位精度

5.1工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動

驅(qū)動系統(tǒng) 精密齒輪箱、齒輪副傳動

轉(zhuǎn)速 0.01-8r/min

定位精度 ±0.2mm

5.2切割頭沿工件軸向移動

驅(qū)動系統(tǒng) 精密齒輪箱,齒輪、齒條傳動

切割頭軌道長度 4000mm

定位精度 ±0.2mm