啤酒發酵罐結構
啤酒發酵罐罐體為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發酸過程中，為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精，發酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔，視鏡及二氧化碳回收管，進料管，接種管，壓力表和測量儀表接口管等。罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口，對于大型發酵耀，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。
啤酒發酵罐冷卻裝置
對于中小型啤酒發酵罐，多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進行膜狀冷卻。
對于大型發酵罐，罐內裝有冷卻蛇管或罐內蛇管和罐外壁噴灑聯合冷卻裝置。
為避免發酵車間的潮濕和積水，要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。
采用罐外列管式噴淋冷卻的方法，具有冷卻發酵液均勻，冷卻效率高等優點。
啤酒發酵罐 方式
自動程序 ， 過程可編程控制；可設置 順序，范圍：100℃~130℃，氣動閥通過程序控制進行高溫 。對于有些發酵品種對 溫度要求波動很小,可降低勞動強度的可以選用自動程序控制 ，此時 溫度非常 。
啤酒發酵罐攪拌系統
采用直接耦合機械攪拌和罐頂式機械密封系統，以及英國機械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機，無級調速機,可進行全自動控制。大功率的變速機構使攪拌穩定可保持運轉自如且不需要添加潤滑油，全自動設定控制范圍50～1000 rpm；
啤酒發酵罐溫度自動控制系統
進水經過補水閥；電加熱，水冷卻，超溫保護功能，LCD觸摸屏控制；循環水加熱和冷卻系統；范圍：冷卻水溫度5~65℃；精度：±0.2℃；分辨率：0.01℃，配套制冷循環裝置，具有良好的熱交換效率；智能PID控制既保證了溫控的快速性又實現了節能。發酵溫度控制范圍：冷卻水溫度5~65℃,精度：±0.1℃，溫度的精度和穩定對發酵的結果有著決定性的影響。
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