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【廠家提示】

1.本公司為實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)，客戶可隨時(shí)預(yù)約來公司實(shí)地考察，若帶有物料可免費(fèi)試機(jī)，現(xiàn)場體驗(yàn)效果。外地客戶不便來公司可以添加現(xiàn)場視頻通話，查看真實(shí)場地。

2.價(jià)格與參數(shù)：價(jià)格需要根據(jù)客戶實(shí)際需求的配置而決定終的報(bào)價(jià)，阿里報(bào)價(jià)只供參考，下單前請(qǐng)于客服聯(lián)系溝通商議。參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)物對(duì)比。

3.本公司產(chǎn)品分為多種型號(hào)，客戶可以根據(jù)自身的產(chǎn)品產(chǎn)量選擇合適的設(shè)備，也可以根據(jù)客戶要求加工定制，不同型號(hào)規(guī)格價(jià)格均不相同，本公司接受定制，可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制設(shè)備，價(jià)格參數(shù)詳談。

一、酸奶生產(chǎn)線產(chǎn)品描述

酸奶是以牛奶為原料，經(jīng)過巴氏殺菌后再向牛奶中添加有益菌（發(fā)酵劑），經(jīng)發(fā)酵后，再冷卻灌裝的一種牛奶制品。目前市場上酸奶制品多以凝固型、攪拌型和添加各種果汁果醬等輔料的果味型為多。酸奶不但保留了牛奶的所有優(yōu)點(diǎn)，而且某些方面經(jīng)加工過程還揚(yáng)長避短，成為更加適合于人類的營養(yǎng)保健品。

我公司針對(duì)不同酸奶的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)專業(yè)制造酸奶加工設(shè)備，其耗能低，效率高。我公司集產(chǎn)品安裝，調(diào)試，售后服務(wù)!酸奶加工設(shè)備的設(shè)備質(zhì)量，精美的做工，為中小型企業(yè)提供放心滿意的產(chǎn)品及服務(wù)!

二、酸奶生產(chǎn)線產(chǎn)品的分類

酸奶的分類：

按產(chǎn)品的組織狀態(tài)或生產(chǎn)方法分：凝固型酸乳和攪拌型酸乳;

按原料中脂肪含量分：全脂酸乳、脫脂酸乳;

按菌種種類分：普通酸乳、雙歧桿菌酸乳、嗜酸乳桿菌酸乳、干酪乳桿菌酸乳;

按產(chǎn)品口昧分：天然純酸乳、調(diào)味酸乳、加糖酸乳等;

三、酸奶生產(chǎn)線—凝固型酸奶生產(chǎn)工藝流程

原料乳驗(yàn)收與凈化→ 標(biāo)準(zhǔn)化 → 濃縮 → 預(yù)熱 → 均質(zhì) →殺菌 → 冷卻 → 加入發(fā)酵劑→ 灌裝 → 恒溫培養(yǎng) →冷卻、后熟 → 成品

酸奶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)：

(1)原料乳的驗(yàn)收

1.1 鮮乳總干物質(zhì)含量≥11.5%，非脂干物質(zhì)≥8.5%，否則影響蛋白質(zhì)的凝膠作用;

1.2 不得有 殘留;

1.3 酸度≤18°T;

1.4 不得使用乳房炎乳;

1.5 酸乳生產(chǎn)的主要原料;

1.6 糖及果料在酸乳生產(chǎn)中常添加5—8%的蔗糖或葡萄糖;

(2)脫脂乳粉

要求：質(zhì)量高、無 和防腐劑;

目的：提高干物質(zhì)含量;改善產(chǎn)品組織狀態(tài);促進(jìn)乳酸菌產(chǎn)酸。 一般添加量：1—1.5%;

(3)濃縮

目地：提高固形物含量，促進(jìn)發(fā)酵凝固。方法：減壓濃縮

(4)預(yù)熱、均質(zhì)

預(yù)熱目的：提高均質(zhì)效果;55-60度。均質(zhì)目的：保持混合液的穩(wěn)定性， 均質(zhì)條件：15—20MP。

(5)殺菌、冷卻

殺菌是為了殺滅原料乳中的所有致病菌以及絕大多數(shù)雜菌，為發(fā)酵創(chuàng)造有利條件。且殺菌能提高乳中蛋白質(zhì)的水合力。

殺菌后冷卻溫度：43—45度。

(6)發(fā)酵劑及接種

接種量：1—3%。

影響接種量的因素：

1)發(fā)酵時(shí)的培養(yǎng)溫度與時(shí)間;

2)發(fā)酵劑的產(chǎn)酸能力;

3)產(chǎn)品的冷卻速度;

4)乳的質(zhì)量。

(7)灌裝

灌裝容器：瓷罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等;

灌裝方式：手工充填、半自動(dòng)填充機(jī)、自動(dòng)充填機(jī)等。

(8)發(fā)酵：發(fā)酵罐

培養(yǎng)溫度：由所采用的菌種及比例決定。

培養(yǎng)時(shí)間：短時(shí)培養(yǎng)：41—42度、3小時(shí)，長時(shí)培養(yǎng)：30—37度、8—10小時(shí)。影響因素：接種量、發(fā)酵劑的活性、培養(yǎng)溫度。

(9)冷卻

條件：3—5度。5度是霉菌和酵母菌生長的下限

目的：

1)抑制乳酸菌的生長，降低酶的活性，防止產(chǎn)酸過度;

2)降低脂肪上浮和乳清析出的速度，延長保存期;

3)促進(jìn)香味物質(zhì)的產(chǎn)生

(10)冷藏和后熟

條件：2—7度、12—24小時(shí);

四、酸奶生產(chǎn)線—攪拌型酸奶的生產(chǎn)技術(shù)

原料乳驗(yàn)收與凈化→ 標(biāo)準(zhǔn)化 → 濃縮→ 預(yù)熱→ 均質(zhì) → 殺菌 → 冷卻 → 加入發(fā)酵劑 → 恒溫培養(yǎng) → 冷卻、攪拌(加入果料、香料等)→ 灌裝 →冷藏、后熟 → 成品

工藝管理與操作要點(diǎn)：

1、攪拌：

目的：破碎凝膠體，改變酸奶硬度和組織狀態(tài)

注意事項(xiàng)：

1)速度控制：先低速后快速

2)酸奶溫度： 0--7度，生產(chǎn)實(shí)踐一般為10-15度以下;

3)酸奶pH lt;4.7

4)酸奶干物質(zhì)含量：適量提高對(duì)酸奶質(zhì)量的影響：

2、混合和灌裝：果料的殺菌處理：抑制 生長和保持果料的風(fēng)味及質(zhì)地。

五、酸奶生產(chǎn)線主要設(shè)備組成

1、均質(zhì)機(jī)械設(shè)備：均質(zhì)就是通過把較大的脂肪球顆粒粉碎成無數(shù)接近于液體分子大小的脂肪球微粒，并使之均勻一致地分散在乳液中，在顆粒與分子之間獲得耦合力，從而防止混合液體產(chǎn)生分離。

均質(zhì)目的：

(1)減緩脂肪分離

(2)獲得穩(wěn)定、均勻的液相混合物

(3)有利于消化和吸收

目前均質(zhì)主要是采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行。常用的高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、噴射均質(zhì)機(jī)、離心均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)、殺菌、冷卻機(jī)械設(shè)備等。

2、殺菌設(shè)備

板式殺菌設(shè)備的關(guān)鍵部件就是板式換熱器，而板式換熱器由許多沖壓成型的金屬薄板組合而成。在乳品、果汁飲料、清涼飲料以及啤酒、冰棋淋的生產(chǎn)中，廣泛應(yīng)用高溫短時(shí)(HTST)和超高溫瞬時(shí)殺菌(UHT)，也可用于冷卻。

3、酸奶生產(chǎn)線發(fā)酵設(shè)備

酸奶發(fā)酵罐為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進(jìn)料管、接種管、壓力表和測(cè)量儀表接口管等。罐底裝有排料口。罐身上下部裝有取樣口和溫度計(jì)接口，對(duì)于大型發(fā)酵罐，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。

酸奶生產(chǎn)線主要包含各種風(fēng)味的 鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學(xué)生奶等的均質(zhì)、冷卻、發(fā)酵、攪拌、儲(chǔ)存等設(shè)備。我公司專業(yè)設(shè)計(jì)與制作調(diào)配型酸奶生產(chǎn)線、花生奶生產(chǎn)線、牛奶生產(chǎn)線。