1. 本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。
2. 本設(shè)備配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱,設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。
3. 設(shè)備功能齊全,適用于水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
4. 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*、 、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。
5. 可以實(shí)現(xiàn)回流提取工藝,減少提取濃縮時(shí)間,節(jié)省溶媒。
6. 的油水分離器設(shè)計(jì),集真空轉(zhuǎn)換功能于一體,使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì),便于觀察。
多功能提取罐,中藥提取罐,直筒式提取罐,正錐提取罐提取工作原理:
本設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可在常溫常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據(jù)性能要求自行設(shè)計(jì)。
提取原理:
1、水提:水和中藥按一定比例加入罐內(nèi),打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
2、醇提:先將和乙醇按一定比例加入罐內(nèi),必須罐內(nèi)密閉情況下工作,打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取,在提取過程中,罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出,經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝,再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)液分離,使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內(nèi),如此循環(huán)直至提取終止,當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后,停止加熱即可。
強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的和粘性較大的提取不適用強(qiáng)制循環(huán)),即藥液從罐體下部放液管放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內(nèi)回流提取。
提取液的放出:提取完畢后,提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用藥液泵將藥液輸送至濃液工段進(jìn)行濃縮。
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,關(guān)閉旁通回流閥門,開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。
規(guī)格型號 | TQ-1000 | TQ-1800 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 |
全容積(L) | 1180 | 2300 | 3180 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝面積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
過濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
排渣門直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
設(shè)備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
電動(dòng)機(jī)功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速Rpm/min | 21-120 | |||||
注:
1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請致電與我們聯(lián)系。
3.活性炭脫色罐/不銹鋼脫色罐/溶解罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等
1、產(chǎn)品使用說明書 2,產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進(jìn)口 6、溫度計(jì)、7、設(shè)備圖紙(CAD)、安裝圖
1、所有設(shè)備質(zhì)保期一年,自驗(yàn)收合格日起開始計(jì)算。
2、工程安裝維修:自設(shè)備交付日起,我們提供技術(shù)支持(包括技術(shù)咨詢及技術(shù)人員的支持)。一旦接到設(shè)備故障電話,快速響應(yīng),30分鐘內(nèi)確定解決方案并回復(fù)客戶,在交通條件允許的情況下,安排售后工程服務(wù)人員以短時(shí)間(一般不超過24小時(shí))趕到用戶生產(chǎn)現(xiàn)場,即刻進(jìn)行維修。對設(shè)備出現(xiàn)的一般問題,在2個(gè)日歷日內(nèi)解決,較大問題解決時(shí)間不超過5個(gè)日歷日。
3、質(zhì)保期內(nèi),我們對設(shè)備實(shí)行三包:根據(jù)質(zhì)量問題的嚴(yán)重程度進(jìn)行包修、包換、包退。質(zhì)保期內(nèi)正常操作情況下造成的質(zhì)量問題,全部維修費(fèi)用(差旅費(fèi)、人工費(fèi)、配件費(fèi)等)由我們承擔(dān)。人為操作不當(dāng)造成的質(zhì)量問題,我們僅收取配件費(fèi)用。
4、質(zhì)保期后,我們提供有償維修服務(wù)(僅收取差旅費(fèi)和配件費(fèi)),零配件和易損件保證以優(yōu)惠的價(jià)格優(yōu)先供應(yīng)。
如客戶出現(xiàn)質(zhì)量問題,請?zhí)顚戀|(zhì)量反饋單(見附件),我們會及時(shí)和您取得聯(lián)系。詳細(xì)產(chǎn)品報(bào)修期限及細(xì)則,請以每臺產(chǎn)品保修卡為準(zhǔn)。














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