超聲波銅鋁金屬管封尾焊接機設備說明
隨著綠色環保事業的發展，電冰箱、空調等制冷行業，為制造環保型制冷設備，需求一種新的銅管切割焊接封口工藝。尼可專業開發出便攜式超聲波銅管剪切封口機，能可靠便捷地一次性完成φ12mm以下的各種銅管、鋁管切割封口工作程序，封口強度高、不漏氣、不漏液，達到新焊接工藝要求。金屬封尾封切焊接原理：通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接，換能器把高頻電能轉化為高頻機械振動能，焊接頭為切口設計在一定壓力下會切割金屬管，同時焊接頭跟金屬管摩擦生熱致使金屬管熔化，最后達到封切效果。超聲波金屬管封切機應用于金屬管、銅管、鋁管、銅合金管等的封尾、封口與封切焊接加工，適用于冷卻系統、電冰箱、冰柜、空調等制冷行業銅管的封尾，真空器件銅管和鋁管的封切。

超聲波空調銅管封切焊接機焊接特點
☆ 超聲波電冰箱銅管封尾焊接機低成本、可快速更換的焊頭和模具能夠將運營成本降到最小；
☆ 超聲波冷水機銅管封口焊接機焊頭與換能器匹配性優良，精確度高，很好地實現金屬管封切效果；

超聲波冰箱銅管封口焊接機焊接優點
1、安裝簡單——系統結構設計緊湊，很容易安裝在所有類型的裝料機上
　　2、廢品率低——的超聲波封裝工藝可以將廢品率降低在1%以內
　　3、外形美觀——利用超聲波進行封裝可以有效消除閃點和“毛刺"
　　4、快速高效——（取決于管子的尺寸和材料）每分鐘可完成80次封裝焊接
　　5、快速轉換——由于配備多用途焊頭使得在更換工件時無需進行其它調整
6、快速啟動——系統啟動不需要預熱并且可以在開始轉換時立即啟動
7、操作成本低——節能、高效，封裝時無需耗費能量保持焊頭溫度