本發明公開了一種快速溶解殼聚糖、以高底物濃度酶法制備殼寡糖的方法，采用一種高速剪切分散機使殼聚糖快速分散溶解形成高濃度底物溶液，并利用添加部分可降解殼聚糖的水解酶將溶液黏度變稀，可使反應體系中殼聚糖底物的濃度提高到10％～20％。酶反應完成后，產物溶液用超濾方法除去殼聚糖水解酶蛋白及殼聚糖大分子，透過液經納濾濃縮脫鹽，再通過真空濃縮過程可使產物殼寡糖固形物含量達到20％～35％ 后，濃縮液經噴霧干燥得到淡黃色殼寡糖粉末。本方法有效解決了殼聚糖溶解時間長、產生的溶液濃度低，從而造成因低底物濃度反應而引起的高能耗問題，大大降低了后續處理如分離純化、濃縮、干燥等過程中的能耗水平，減少了生產成本。
一種快速溶解殼聚糖、以高底物濃度酶法制備殼寡糖的方法，其特征在于：包括下列步驟：(1)制備高底物濃度殼聚糖溶液：以殼聚糖粉末和水加入到高速剪切分散機中，在轉速1500rpm以上運行1～5min后，加入醋酸使其溶解，在溫度40℃～50℃時按10～50U/g的比例加入殼聚糖水解酶，運轉待溶液黏度＜1000cp和pH＞4.3時，轉速3000rpm，添加殼聚糖，同時補加冰醋酸，再按上述殼聚糖水解酶的用量比
例加入殼聚糖水解酶液，維持反應體系的黏度＜1000cp，pH＜4.5，直至得到的殼聚糖溶液中殼聚糖底物濃度達到10％～20％；(2)酶解反應：將步驟(1)制得的殼聚糖溶液按20～80U/g的比例加入殼聚糖水解酶，在攪拌下，控制pH?4.2～4.8和溫度40℃～50℃反應5～24h，降解至目標分子量后終止反應，*終得到濃度為10％～20％的酶解產物液；(3)反應產物分離：用堿液調節反應液pH至7.0～8.0，靜置30min～60min，形成絮凝物，離心3000～4000rpm或過濾去水不溶性殼聚糖及其他雜質；(4)超濾分級：采用截留分子量30,000～1,000Da的超濾膜進行分級處理，同時除去分子量大的殼聚糖和酶蛋白成分，得到超濾透過液；(5)納濾濃縮脫鹽：用截留分子量500Da的納濾膜對超濾透過液進行濃縮和脫鹽處理，濃縮比為1/3～1/4，采用稀釋過濾的方式，脫鹽次數為2～4次，脫鹽率達70％～90％。(6)真空濃縮：在真空度大于0.085MPa的條件下進行濃縮，濃縮溫度控制在70℃以下，以避免褐變產生，使得到的濃縮液中固形物含量達25％以上；(7)噴霧干燥：將步驟(6)得到的濃縮液
在進風溫度170～200℃、出風溫度70～90℃下噴霧干燥，得到淡黃色殼寡糖粉末狀產品。
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