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設備選型:
1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統是哪種:
1)采暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工制藥行業
2、系統用水時間:
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度
水源是市政自來水//地下水//地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定;
5、周期制水量的設定
在軟水器型號設定之后,根據原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
控制類型
1.手動型:
這種結構的軟化水設備主要特點是:流程簡單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術落后,占地大,運行消耗也大,實際操作時強度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護成本高。
2.國產組合自動型:
這種設備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過閥體的轉動來改變水流方向。這種設備與傳統的手動設備相比,這種設備與傳統的手動設備相比,設備的占地小了很多,自動化程度高。
3.分立閥全自動型:
分立閥一般是采用進口的全自動隔膜閥或電磁閥,采用與傳統手動方式相類似的結構,配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設備。全自動型設備主要用于流量較大的場合,也可以用于傳統手動設備的改造,可以在不改動原設備管路的情況下將傳統的手動設備改造成自動化設備。從而降低操作勞動強度,降低設備消耗。
軟化水設備技術指標及工作要求
入口水壓:0.18-0.6Mpa
工作溫度:1-55℃ 源水硬度:8mmol/L
操作方式:自動/手動 出水硬度:≤0.03mmol/L
再 生 劑:NaCL 再生方式:順流/逆流
交 換 劑:0017強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量 工作電源:220V/50Hz
工作原理
全自動鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2 、Mg2 的增加,樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 與樹脂中的Na 相交換,從而吸附水中的Ca2 、Mg2 ,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa Ca2 = R2Ca 2Na
2RNa Mg2 = R2Mg 2Na
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
















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