蒸汽發(fā)生器（俗稱鍋爐）是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場(chǎng)所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。

分類：

蒸汽鍋爐有時(shí)又叫蒸汽發(fā)生器，是蒸汽動(dòng)力裝置的重要組成部分。電站鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)是火力發(fā)電站的主機(jī)，因此電站鍋爐是生產(chǎn)電能的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐是在各種工業(yè)企業(yè)中提供生產(chǎn)和供暖所需的蒸汽的的設(shè)備。工業(yè)鍋爐數(shù)量甚多，需要消耗大量燃料。利用生產(chǎn)過(guò)程中高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐對(duì)節(jié)能有重要作用。船用鍋爐裝在各種船舶上，所產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動(dòng)蒸汽動(dòng)力機(jī)械。機(jī)車鍋爐作為蒸汽機(jī)車的主要設(shè)備尚有一定的應(yīng)用。鍋爐承受高溫高壓，安全問(wèn)題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也十分嚴(yán)重。因此，對(duì)鍋爐的材料選用、設(shè)計(jì)計(jì)算、制造和檢驗(yàn)等都制訂有嚴(yán)格的法規(guī)。

鍋爐可按照不同的方法進(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐。

適用范圍：

蒸汽發(fā)生器主要適用于制衣廠，干洗店，飯店，饃店，食堂，餐廳，廠礦，豆制品廠等場(chǎng)所。

工作原理：

在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器，繼續(xù)吸熱成為450℃的過(guò)熱蒸汽，然后送往汽輪機(jī)。

在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來(lái)自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。

鍋爐性能特點(diǎn)：

1、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造嚴(yán)格按照規(guī)程要求嚴(yán)格執(zhí)行。

2、爐體設(shè)有壓力表、安全閥、水位計(jì)等儀表閥門(mén)，壓力表顯示鍋爐的壓力情況，用戶做到心中有數(shù)；行安全可靠。安全閥在鍋爐達(dá)到一定壓力時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，泄氣降壓，保證鍋爐運(yùn)

3、主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。

4、受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。

5、鍋爐隨機(jī)配備優(yōu)質(zhì)的儀表閥門(mén)等安全附件，成套設(shè)備安全耐用，用戶稱心滿意。

6、立式蒸汽鍋爐采用水冷管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，加熱升溫快，汽水空間大，蒸汽品質(zhì)好。

7、采用快裝出廠，安裝簡(jiǎn)單快捷；鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊合理，方便吊裝和運(yùn)輸。

廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等場(chǎng)所。

鍋爐維修保養(yǎng)

1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn)：

(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)，應(yīng)停車檢查;

(2)鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。

2鍋爐運(yùn)行1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

3鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：

(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗;

(2)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時(shí)修復(fù);

(3)檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆;

(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;

(5)必要時(shí)可拆去保溫層作檢查;

(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙 風(fēng)道每年至少要油漆一次。

燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn)：
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造嚴(yán)格按照規(guī)程要求嚴(yán)格執(zhí)行。

2、爐體設(shè)有壓力表、安全閥、水位計(jì)等儀表閥門(mén)，壓力表顯示鍋爐的壓力情況，用戶做到心中有數(shù)；安全閥在鍋爐達(dá)到一定壓力時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，泄氣降壓，保證鍋爐運(yùn)行安全可靠。

3、主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。

4、受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。

5、鍋爐隨機(jī)配備優(yōu)質(zhì)的儀表閥門(mén)等安全附件，成套設(shè)備安全耐用，用戶稱心滿意。

6、燃煤蒸汽鍋爐采用水冷管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，加熱升溫快，汽水空間大，蒸汽品質(zhì)好。

7、采用快裝出廠，安裝簡(jiǎn)單快捷；鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊合理，方便吊裝和運(yùn)輸。

廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等場(chǎng)所。

燃煤蒸汽鍋爐維修保養(yǎng)
1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn)：
(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)，應(yīng)停車檢查;
(2)鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。
2鍋爐運(yùn)行1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
3鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：
(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗;
(2)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時(shí)修復(fù);
(3)檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆;
(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;
(5)必要時(shí)可拆去保溫層作檢查;
(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

立式蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管，爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。

燃燒部分采用雙層爐排燃燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒，起到燃燒充分的作用。爐體上部布置的彎水管為對(duì)流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程，布局合理，傳熱良好，該鍋爐設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，占地面積小，基建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備。

鍋爐特性描述：
1、取暖型、兼用型、溫水型（溶鍍）
2、爐體設(shè)計(jì)優(yōu)化，受熱面積大，熱效率高，升溫快，供應(yīng)熱水充足。配置優(yōu)質(zhì)燃燒器，燃料燃燒充分，噪音低。
3、采用新一代智能型控制器，功能齊全，有過(guò)熱保護(hù)、缺水保護(hù)、自檢功能等多重保護(hù)功能，可靠。
4、自動(dòng)公程度高，具有自動(dòng)補(bǔ)水、燃燒、循環(huán)控制等自動(dòng)控制功能。
5、狀態(tài)顯示豐富，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一目了然，是新一代的理想鍋爐。
6、外觀造型新穎，色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。

鍋爐容量：0.1 ～ 5 蒸噸

設(shè)計(jì)熱效率：≥95%

應(yīng)用范圍：食品烘培及其他工藝蒸汽的供給，蒸汽消毒、食堂的蒸汽使用；住宅、學(xué)校、辦公樓、酒店等需要供暖的地方；酒店賓館浴池等

適用燃料：輕油、重油、天然氣、甲醇、乙醇、城市煤氣、瓦斯氣、焦?fàn)t煤氣等

WNS系列全自動(dòng)燃油、燃?xì)庹羝仩t

鍋爐容量：0.5 ～ 20 蒸噸

設(shè)計(jì)熱效率：≥95%

應(yīng)用范圍：食品烘培及其他工藝蒸汽的供給，蒸汽消毒、食堂的蒸汽使用；住宅、學(xué)校、辦公樓、酒店等需要供暖的地方；酒店賓館浴池等

適用燃料：輕油、重油、天然氣、甲醇、乙醇、城市煤氣、瓦斯氣、焦?fàn)t煤氣等

采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有翅片管冷凝器及*的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象；內(nèi)、外筒擁有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰擴(kuò)散相結(jié)合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，保證高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到優(yōu)良的傳熱效果；使用冷凝器裝置的熱效率高達(dá)90%以上；微單片機(jī)智能控制優(yōu)化點(diǎn)火，燃燒狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使燃燒更充分，更節(jié)省燃料，低Nox排放降低污染；智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，對(duì)鍋爐及供汽（供水）系統(tǒng)進(jìn)行控制，結(jié)合不同負(fù)荷調(diào)節(jié)燃料供給，更加節(jié)能；安裝方式為整體快裝鍋爐，振動(dòng)小，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。 采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷；前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，簡(jiǎn)單、便捷，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)，全系列產(chǎn)品應(yīng)用原裝低氮燃燒機(jī)，降低了40%的CO2和NOx等污染物，是的環(huán)保技術(shù)鍋爐。

1.鍋爐外觀：

2.圖紙（本體部分）：

圖紙（安裝后整體）：

工作過(guò)程：

煙氣、空氣流程：

水、蒸汽流程：

主要特點(diǎn)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，伸展，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少，同時(shí)受熱面積的優(yōu)化利用，根據(jù)爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例高。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到蒸規(guī)要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼傳感器，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該功能監(jiān)測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在正常的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

生產(chǎn)

設(shè)計(jì)控制：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，嚴(yán)格依照國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，采用CAD輔助設(shè)計(jì)有效地保證了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量。

材料控制：公司擁有材料力學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備和化學(xué)分析儀器設(shè)備，對(duì)主要原材料進(jìn)行監(jiān)控，保證了原材料的可靠質(zhì)量。

檢驗(yàn)控制：公司擁有無(wú)損檢測(cè)人員多名，檢測(cè)手段齊全，能進(jìn)行X射線擦傷、超聲波、表面檢測(cè)等多項(xiàng)檢測(cè)，保證了材料、焊接過(guò)程檢測(cè)和質(zhì)量控制。

工藝控制：規(guī)范產(chǎn)品零部件和總裝全過(guò)程的工藝行為，以保證零部件和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。

焊接控制：嚴(yán)格控制受元件的焊接，適時(shí)進(jìn)行焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，公司擁有的焊工人員和持證項(xiàng)目，鍋爐和壓力容器制造的要求。

工作原理

性能優(yōu)勢(shì)：

》費(fèi)用低：該型號(hào)鍋爐燃燒效率高，節(jié)省燃料，購(gòu)買燃料投資費(fèi)用低；全扳邊對(duì)接焊縫，鍋爐使用壽命長(zhǎng)，維修費(fèi)用低。

》效率高：尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱效率高；采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒效率高。

》平穩(wěn)：設(shè)計(jì)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行可靠。

》節(jié)省空間：采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便，節(jié)省了鍋爐房占地空間面積。