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1、采用單鍋筒縱置式布置，爐膛兩側布置有水冷壁，上端與鍋筒焊接，下端分別與左、右集箱焊接。后拱與鍋筒的空間布置對流管束，管束上端與鍋筒焊接，下端與各集箱焊接，結構緊湊。

2、合理組織爐內燃燒，采用雙層爐排反燒結構。

該鍋爐設計中將爐膛設計成預燃室與燃燼室兩部分，有利于強化燃料燃燒，降低飛灰可燃物及飛灰含量。

3、對流管束間設計多道隔煙墻，使煙氣3次折返，有利于爐內除塵。

煙氣在折返過程中，利用煙氣中煙塵與擋煙墻、與對流管束的多次沖刷碰撞，在折返時，煙氣在此處形成旋渦，利用煙氣與擋煙墻、管束碰撞的慣性力及形成旋渦時的離心力進行除塵，采用此措施，鍋爐本體初始排塵濃度很低，有利于環境保護。

4、節約能源。

該鍋爐燃用III類，測試熱效率達到74.94%，比JB/T10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》高出近4.94個百分點，有利于節約能源；由于采用雙層反燒，節省了上煤、出渣、爐排等電耗，節電；且負荷調整比較方便。

5、高品質的鍋爐原材料：鍋爐板采用重慶或鞍山鋼鐵公司的產品屬高品質產品，集箱管采用煙臺或常州鋼管廠的高品質鋼管屬國優產品，鍋爐管采用常州鋼管廠生產的高品質鋼管。