燃煤蒸汽鍋爐維修保養(yǎng)

1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn)：
(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng)，應(yīng)停車(chē)檢查;
(2)鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。
2鍋爐運(yùn)行1-2星期，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
3鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進(jìn)行：
(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗;
(2)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時(shí)修復(fù);
(3)檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆;
(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;
(5)必要時(shí)可拆去保溫層作檢查;
(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

一、4噸燃?xì)忮仩t產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。

本產(chǎn)品型號(hào)為WNS4-1.25-Y、Q，是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為 回程，三回程為螺紋煙管，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有*的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高、低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。

該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過(guò)通過(guò)煙囪排入大氣。

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門(mén)及附件、前煙箱、后煙箱、平臺(tái)爬梯、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。

鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對(duì)稱(chēng)布置的形式，鍋筒由φ2004×12的筒體和φ2000×14的前后管板組焊而成 回程為波形爐膽，它由φ800×10的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿(mǎn)足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ1400×14內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ400×14的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱?duì)后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性第三回程分別由146根φ57×3的螺紋煙管組成；螺紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而可減少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用96根φ32×3螺旋翅片管組成，從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

前、后煙箱采用整體式對(duì)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟輕便，密封性也很好；采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便；鍋爐上部設(shè)有人孔裝置，后煙箱下部設(shè)有檢查裝置，便于維護(hù)和保養(yǎng)。