燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,兩回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少,同時煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用費用。
智能蒸汽鍋爐原理: 是在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量,加熱鍋內(nèi)的水,并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋(鍋筒)中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高,鍋是密封的,水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力,嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的,作為一種能源廣泛使用。
鍋爐特點:
1、燃氣蒸汽鍋爐的燃燒器由制造商供應,按照控制器指令自動燃燒、停止,獨立的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩(wěn)定,維修率低。
2、*的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護齊全,操作簡單,安全可靠。
3、燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應負荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。
5、有機組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。
6、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
安裝現(xiàn)場
1、負責鍋爐本體安裝、調(diào)試(指導),教會您鍋爐操作及保養(yǎng);
2、備有售后服務專車,解決疑難問題,定期走訪,了解產(chǎn)品使用情況;
3、長期提供易損件、標準件和配件;
4、設(shè)有,定期回訪,在使用過程中如出現(xiàn)故障,敬請服務電話,我公司的技術(shù)服務人員將24小時值守,隨時處理遇到的問題,解決您的后顧之憂。
鍋爐的“三包"承諾:
★保修:在一年內(nèi)出現(xiàn)制造原因產(chǎn)生的修理由本公司承擔。
★包換:在一年內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題,本公司負責包換。
★包退:在一月內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題,達不到技術(shù)參數(shù),本公司負責包退。
蒸汽發(fā)生器(俗稱鍋爐)是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。
分類:
蒸汽鍋爐有時又叫蒸汽發(fā)生器,是蒸汽動力裝置的重要組成部分。電站鍋爐、汽輪機和發(fā)電機是火力發(fā)電站的主機,因此電站鍋爐是生產(chǎn)電能的重要設(shè)備。工業(yè)鍋爐是在各種工業(yè)企業(yè)中提供生產(chǎn)和供暖所需的蒸汽的的設(shè)備。工業(yè)鍋爐數(shù)量甚多,需要消耗大量燃料。利用生產(chǎn)過程中高溫廢氣作為熱源的余熱鍋爐對節(jié)能有重要作用。船用鍋爐裝在各種船舶上,所產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動蒸汽動力機械。機車鍋爐作為蒸汽機車的主要設(shè)備尚有一定的應用。鍋爐承受高溫高壓,安全問題十分重要。即使是小型鍋爐,一旦發(fā)生爆炸,后果也十分嚴重。因此,對鍋爐的材料選用、設(shè)計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規(guī)。
鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐。
適用范圍:
蒸汽發(fā)生器主要適用于制衣廠,干洗店,飯店,饃店,食堂,餐廳,廠礦,豆制品廠等場所。
工作原理:
在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機。
在燃燒和煙風系統(tǒng)方面,送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,最后由引風機送往煙囪排向大氣。
















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