硅酮耐候膠反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,、粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹(shù)脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。
反應(yīng)釜產(chǎn)品分類(lèi):反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備,一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、硅酮耐候膠反應(yīng)釜、高溫反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、攪拌釜等結(jié)構(gòu):
1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu):電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
2、反應(yīng)容器(釜體):根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計(jì)壓力來(lái)que定板材厚?。徊馁|(zhì)一般為不銹鋼(304不銹鋼、321不銹鋼、 3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤(pán)管、外盤(pán)管等;采用有ji熱載體xun環(huán)(導(dǎo)熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風(fēng)等方式冷卻;
4、攪拌裝置:對(duì)槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤(pán)、蝴蝶槳等;
5、攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進(jìn)行選擇,幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2600轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。
6、密封裝置:機(jī)械密封、填料密封等;
7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
參數(shù):
設(shè)計(jì)容積:50l-35000l(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)
反應(yīng)溫度:常溫-300℃或geng高,視工況而定。
反應(yīng)壓力:-0.1-0.1mpa。
設(shè)備材質(zhì):sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式。
攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),轉(zhuǎn)速為63-85r/min;含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散xiao果,轉(zhuǎn)速為0—1460r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化xiao果,轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
生產(chǎn)用平蓋反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型chuang新,它從gen本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)ren何泄漏和污染,是guo內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,te別是進(jìn)行易燃、易爆、有du介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),geng加顯示出它的you越性。磁力高壓釜釜體材料 主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,磁力高壓釜釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜ti內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。
生產(chǎn)用平蓋反應(yīng)釜具有工藝xian進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。應(yīng)用于石油、化工、食品、yiyao、農(nóng)yao、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程,出及有ji染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。威海匯鑫高壓反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣,壓力10MPa出下,容積有0.1~10M3不等,加熱方式有夾套或盤(pán)管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而que定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類(lèi)型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
的主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明
反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIPmie菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及fang止罐內(nèi)物料泄漏而造成不bi要的污染與物料損耗。
4.磁力攪拌反應(yīng)釜支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落di支腿式。平蓋式磁力高壓釜磁力攪拌反應(yīng)釜的主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明。
參數(shù)說(shuō)明:
規(guī)格 | 實(shí)際容量(L) | 簡(jiǎn)體直徑(毫米) | 外盤(pán)管傳熱面積 | 內(nèi)盤(pán)管傳熱面積 | 電動(dòng)機(jī)功率 | 備注 |
500L | 550(L) | 900(m2) | 2.438(m2) | 2(m2) | 2.2(kw) | 根據(jù)容積、漿形及用戶要求 |
1000L | 1100(L) | 1100(m2) | 2.867(m2) | 2.6(m2) | 4(kw) | |
1500L | 1650(L) | 1200(m2) | 3.537(m2) | 3.1(m2) | 4(kw) | |
2000L | 2200(L) | 1300(m2) | 4.165(m2) | 3.8(m2) | 5.5(kw) | |
3000L | 3300(L) | 1500(m2) | 5.569(m2) | 5.4(m2) | 7.5(kw) | |
6000L | 6600(L) | 1800(m2) | 10.323(m2) | 8.7(m2) | 15(kw) | |
10000L | 11000(L) | 2200(m2) | 50.345(m2) | 10.9(m2) | 22(kw) | |
20000L | 22000(L) | 2400(m2) | 101.679(m2) | 13.8(m2) | 55(kw) |
















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