臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn)為設(shè)計(jì)*，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高。雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)，零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快。
臥式砂磨機(jī)廣泛地應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)的工作原理是利用料泵將固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。另外不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。
臥式砂磨機(jī)是將要研磨的物料（流體）通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵打入帶有夾套的靜止研磨腔體中，腔體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,借助高速動(dòng)動(dòng)的介質(zhì)對(duì)物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得分散、研磨效果。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。另外臥式砂磨機(jī)的筒體部分備有冷卻或加熱裝置，該機(jī)使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，氧化鋯珠的易清潔，硬度，更耐磨，研磨效果也，當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下，但砂磨機(jī)的內(nèi)筒磨損也相對(duì)較大。
臥式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、臥式砂磨機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與研磨結(jié)構(gòu)之間裝置機(jī)械軸封，并用溶劑型液體循環(huán)潤(rùn)滑機(jī)械軸封，使研磨原料和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分開(kāi)，循環(huán)潤(rùn)滑機(jī)械軸封的溶劑在儲(chǔ)存桶內(nèi)，并輸送冷卻水循環(huán)冷卻潤(rùn)滑用溶劑。
2、臥式砂磨機(jī)的研磨作業(yè)是在全密閉且具有壓力的研磨缸內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)研磨，所以沒(méi)有溶劑揮發(fā)污染空氣的問(wèn)題，保證了車間衛(wèi)生，確保操作人員的身心健康。更因?yàn)闆](méi)有溶劑揮發(fā)而節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
3、研磨缸底部配置滑動(dòng)軌道，方便更換研磨珠及保養(yǎng)維修時(shí)拆卸，只要拆開(kāi)固定螺絲即可拉開(kāi)研磨缸使研磨珠流出。
4、臥式砂磨機(jī)原料輸送的泵浦分齒輪泵浦及氣動(dòng)雙隔膜泵浦兩種，供使用者依要研磨原料的物理性質(zhì)和特性區(qū)分選擇。
5、濕法研磨方式使介質(zhì)磨細(xì)速度更迅速更均布。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | SW-5 | SW-10 | SW-15 | SW-20 | SW-30 | SW40 | SW-50 | SW-60 | SW-80 | SW-100 | SW-150 | SW-200 | SW-300 | SW-500 | SW-1000 | |
| 參數(shù) | ||||||||||||||||
| 外型尺寸 | A | 1530 | 1530 | 1530 | 1690 | 1690 | 1690 | 1800 | 2100 | 2300 | 2300 | 2700 | 2700 | 2900 | 3380 | 3620 |
| B | 880 | 880 | 880 | 950 | 950 | 950 | 1050 | 1050 | 1320 | 1320 | 2300 | 2300 | 1950 | 2130 | 2410 | |
| C | 1350 | 1350 | 1350 | 1550 | 1550 | 1550 | 1550 | 1650 | 1650 | 1650 | 1800 | 1800 | 1860 | 1950 | 2260 | |
| 主電機(jī)功率（KW） | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 75 | 90 | 110 | 200 | 315 | |
| 筒體容積（L） | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
| 研磨盤轉(zhuǎn)速(r/min） | 1400 | 1200 | 1100 | 1000 | 930 | 800 | 740 | 700 | 600 | 550 | 500 | 450 | 400 | 350 | 300 | |
| 研磨盤數(shù)量（個(gè)） | 6 | 7 | 8 | 9 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 19 | 21 | 24 | 26 | 30 | |
| 冷卻水消耗量（m3/h） | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 8 | ||||||||
| 粘度（pa.s） | 10 | |||||||||||||||
| 研磨介質(zhì)裝填量 | 筒體容積的85左右 | |||||||||||||||
| 進(jìn)料能力（L/min） | 1--10 | 2--16 | 3--24 | 3--30 | 3--50 | 5--80 | 8-150 | 15-250 | 20-400 | |||||||
| 整機(jī)質(zhì)量（KG) | 500 | 610 | 720 | 800 | 1000 | 1200 | 1350 | 1550 | 1830 | 2110 | 2780 | 3660 | 5100 | |||
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn)，與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。