致力于不銹鋼及碳鋼等材質的系列多功能混合攪拌釜罐，搪玻璃（瓷）反應釜罐、高壓磁力攪拌反應釜罐，電加熱反應釜罐、汽加熱反應釜罐、導熱油加熱反應釜罐、半圓管/外盤管加熱反應釜罐、水加熱反應釜罐、加熱反應釜罐開發設計與制造，該系列反應釜主要應用于水解、中和、蒸餾、儲存、合成、加聚、縮聚、烴化、聚合、縮合、固氮、萃取、聚合、氫化、硝化,鹵化、磺化,氨化,酰化,氰化等化工反應過程。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼反應釜常見有開式和閉式兩種形式，主要是由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。
加熱形式有電加熱、油加熱、汽加熱、水加熱(或冷卻)、外盤管半圓管加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套電油加熱型都設有導流裝置。
降溫形式有夾套通冷卻水降溫或釜內外盤管通冷卻水降溫。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、組合式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶挑選工藝流程。
傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻電機等，減速器有擺線針輪式、斜齒輪式、行星無極變速式。
軸封形式為普通水冷卻填料密封、磁力密封、機械密封、磁流體密封。
出料形式有球閥、下展閥、蝶閥等形式可以選配。
外盤管反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
外盤管反應釜是由由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶挑選工藝流程。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜特點：
不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196600)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
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