作為航空復合材料制件主要生產設備的熱壓罐，是一個具有整體加熱系統的大塑壓為容器、鼻塑熱壓菌的結構。由于熱壓罐是一個壓力容器，因此它常見的結構是一端封閉，另一端開門的圓柱體，為復合材料德件的壓實和固化提供必要的熱量和壓力。

　　熱壓罐工藝生產的制品占整個復合材料制品產量大約會在一半以上，在航空航天領域的比重更是可能達到八成。成型的構件多應用于航空航天領域等主承力和次承力結構，以及國防、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領域。

　　熱壓罐是一種的材料不過其整個的成型并不是非常的復雜和難以理解相反還是非常的簡單的熱壓罐工藝是纖維復合材料應用較多、為常見的一種成型方式。

　　現在的真空熱壓罐采用自動生產的方式來進行自動控制所以更加的方便，操作人員需要將工藝輸入到設備的自動控制界面只需要輸入相應的數值，然后即可進行自動生產。

　　熱壓罐成型工藝是將復合材料毛胚、蜂窩夾芯結構或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態下，使其成為所需要求的復合材料及其構件的成型方法之一。其原理是利用熱壓罐內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型。

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