硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結構均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。

　　臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于16mm，設計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于12mm，設計壓力小于0.6MPa。

　　臥式硫化罐罐蓋的結構形式很多，國內絕大數采用錯齒結構，它具有結構簡單，工作可靠、操作方便等優點。臥式硫化罐罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。

　　臥式硫化罐的罐底（也稱封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環向焊縫受邊緣應力。橢圓形封頭各點的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續的，因而承受內壓時，封頭內的應力分布沒有突變。

　　臥式硫化罐內的空氣循環裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質量。空氣循環裝置系由鼓風機及風道兩部分組成。

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