對輥式破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，具有噪音低、粉塵少、性能可靠、維修方便等特點。

出料粒度的調(diào)節(jié)較為方便：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

對(雙)輥破碎機適用于抗壓強度小于250Mpa，水份小于35％的固體物料的中碎和細碎作業(yè)，如破碎鐵礦石、石英石、鉀（鈉）長石、石灰石、河卵石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、鋼渣、水泥熟料、建筑垃圾（混凝土）、頁巖、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨潤土、化工原料等。可廣泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè)，具有使用維修費低、對水份要求低、性能可靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特點。

對(雙)輥破碎機配置兩個破碎輥，根據(jù)用戶需要的粒度，輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式，平輥面機型適用于進料粒度小于80mm，成品粒度要求1- 10mm的細碎作業(yè)。堆焊輥面機型適用于進料粒度小于 150mm，成品粒度要求5- 30mm的中細碎作業(yè)。

若物料的抗壓強度超過250Mpa 時均建議選擇節(jié)能輥壓（磨）機，根據(jù)用戶要求分為三角帶和聯(lián)軸器傳動（硬鏈接）兩種方式，本設備在礦山無電力的情況下可改為柴油機或汽油機作為動力。

對輥式破碎機

邦耀機械輥式破碎機應用制砂的特點有：

1、整機組裝結構件耐用。邦耀機械對輥式破碎機設備的所有結構零部件均采用大廠家產(chǎn)品，并配備原裝稀油潤滑站和半自動加油系統(tǒng)，從而合理的避免了軸承發(fā)熱等運行問題，使設備主軸的軸承部位始終保持恒溫作業(yè)，從而大大的延長維護周期和增加了設備的使用壽命。

2、研發(fā)團隊出品，設計科學。邦耀機械制造伊始對該破碎設備進行嚴格的合理化設計，采用硬度與耐磨度較高的設備材料，并加入合理化設計理念將物料耐磨件接觸面合理化，從而降低了設備的使用成本，產(chǎn)品兩側設置有觀察窗，內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，省時省力。

3、嚴格把控質(zhì)量關，設備成品優(yōu)異。輥式破碎機設備破碎后的成品多呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)，特別適合要求高、粒型上也要求高的人工制砂和建筑用砂中。

4、通過量大。我們的設備與同等功率能耗下的傳統(tǒng)設備相比較，我們的設備產(chǎn)量提高了30%，而且運行穩(wěn)定。

對輥破碎機的輥皮是破碎機的易損件之一，為了保證機器的正常運行，需要經(jīng)常更換輥皮。所以問題是，我們應該如何進行輥皮的更換呢？

1.需要切斷破碎機鏈接電源，如果可以的話切斷總電源。

2.切斷對輥破碎機的電源后，將“維護"警告標志懸掛在顯眼位置。

3.懸掛警告標志后，可更換對輥破碎機的輥皮。首先對輥式破碎機進行卸壓，然后拉起供礦皮帶拉繩開關，清除皮帶機頭浮石，卸下出口防護罩、蓋板和防塵罩。在吊運過程中，要求專人指揮，嚴格按照吊運操作規(guī)程操作。

4.如果對輥破碎機的舊襯板無法拆除，可用氣焊切割，并清潔對輥破碎機的表面。

5.在安裝對輥破碎機頂部襯板后，應先安裝壓緊螺母。安裝壓緊螺母和鎖定板，以確保其能夠牢固固定。

6.所有步驟完成后，再進行通電試機，空載試機運行一段時間后，如果設備正常行，才能添加物料，開始作業(yè)。