:陶粒砂造粒機 陶粒砂制粒機 制粒機 陶粒砂設備 陶粒砂制粒機 礦粉制粒機 制粒機試驗鍋
陶粒砂造粒機簡介:
陶粒砂造粒機又稱陶粒砂成球盤,它結構簡單,工作可靠,使用維修方便。改善了工作環境和物料的損失,降低生產成本,而且采用封閉式的設計無需安裝刮料裝置,結構更簡單,設計更合理,操作簡單維護方便等優點,適用于民用建筑、化工、耐火保溫材料等多行業粉狀物料制粒。
陶粒砂造粒機原理:
陶粒砂制粒也叫做陶粒砂制粒鍋、陶粒砂成球盤,主要由圓盤、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸箱、橫軸、調角機構、刮刀裝置、傳動裝置、底座等組成。電動機由三角皮帶與減速機聯接傳動,減速機出軸端聯有圓錐齒輪,并與大傘齒輪嚙合。大傘齒輪由螺栓與圓盤聯接。這樣電動機啟動后,圓盤也隨之運轉。
陶粒砂造粒機應用:
陶粒砂造粒機的主要用于的產品是陶粒砂,陶粒砂也被稱為陶瓷砂,是一種陶瓷顆粒產品壓裂強度高,屬于輕骨料。陶粒砂具有優異的性能,如低密度,高氣缸壓力,孔隙率高,高大的軟化系數,抗凍性好,等于是陶粒砂廣泛用于建材,園藝,耐火保溫材料,化工,石油等部門。陶粒砂用于更廣泛的與科技的發展。
陶粒砂造粒機結構:
陶粒砂制粒機由圓盤、大傘齒輪、圓錐齒輪、主軸箱、橫軸、調角機構、刮刀機構、傳動裝置、底座等主要部分組成。
陶粒砂造粒機用途:
圓鍋式陶粒砂制粒機主要用于陶粒砂,煤粉、水泥、醫藥、熟料造粒的設備。本機是利用頁巖、粘土為主要原料生產各種規格陶料、石灰石、煤矸石,粘土等粉狀、粒狀、小塊物料的成球。
陶粒砂制粒機的成球過程:
生料球的形成一般經過母球(也稱球核)形成期和增長密實期兩個階段。
1、母球形成期:粉煤灰、粘土等都是親水性較高的物質,顆粒表面具有吸附水分的能力。粘土浸水后還產生粘結性能。當不斷加入的混合料在制粒機內滾動,細小的水滴也不斷酒在混合料上,顆粒遇到水滴,迅速吸附浸潤,顆粒表面形成一層極薄的水膜,并在滾動中吸附物料。由于水的表面張力及粘圭的粘結作用形成一個個小球核-母球,母球的大小一般為直徑3毫米左右,表面有很薄的水膜,這是在不斷滾動時水分在離心力和重力的作用下逐漸外移而形成的。
2、增長密實期:由于連續加水、加料和母球在盤內不斷滾動,母球表面的水膜也不斷吸料吸水,如此周而復始母球逐漸形成料球。同時,由于滾動時的機械作用,料球的密實性也逐步增加,加上粘土的粘結作用,使料球產生一定的機械強度,直至形成符合要求的生料球。
根據陶粒砂原料的種類及特性,其制粒工藝可有以下幾種:
破碎(干法)工藝:適用于頁巖等原料,其流程:頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品;
塑性法工藝:適用于粘土及粘土質原料,其流程:粘土→塑化、勻化→制粒→焙燒→冷卻→成品;
泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品;
粉磨成球工藝:適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料,其流程:頁巖→烘干→粉磨→預濕→制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑。
陶粒砂造粒機技術參數:
型號規格 | 直徑(mm) | 生產能力(t/h) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 重量(kg) |
CQP-600 | 600 | 0.2 | 34 | 3 | 300 |
CQP-800 | 800 | 0.3 | 34 | 5.5 | 400 |
CQP-1000 | 1000 | 0.5 | 30 | 7.5 | 500 |
CQP-1200 | 1200 | 0.8-1.0 | 15.6 | 11 | 800 |
CQP-1700 | 1700 | 1-2 | 14.8 | 15 | 2300 |
CQP-2200 | 2200 | 3-4 | 13.8 | 18.5 | 3600 |
CQP-2500 | 2500 | 5-6 | 11.3 | 22 | 4800 |
CQP-3000 | 3000 | 7-8 | 10.6 | 30 | 13000 |
CQP-3500 | 3500 | 10-12 | 10.3 | 75 | 17000 |
CQP-4000 | 4000 | 14-16 | 9.6 | 110 | 26000 |
















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