對輥破碎機介紹:
對輥破碎機適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗,中級破碎,其入料粒度大,出料粒度可調(diào),可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎,尤其在煤炭行業(yè),使用對輥破碎機破碎原煤,只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,過分碎率低,從而簡化了選煤工藝,降低了投資和生產(chǎn)成本。
對輥破碎機結(jié)構(gòu)特點:
對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
對輥式破碎機結(jié)構(gòu)特征:
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、對輥式破碎機出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
對輥式破碎機工作原理:
對輥破出料粒度的調(diào)節(jié) 兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小;墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時,物料從進料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
對輥破碎機日常維護:
1)要加強給礦的除鐵工作 ,非破碎物掉入雙輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故,所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。
3)當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ,以防傷人或損壞設備。
4)雙輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產(chǎn)品粒度過細,這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO備進行檢修。
5)加強對雙輥破碎機設備的檢查 ,對設備的潤滑部位要按時加油 ,保持設備良好的潤滑狀態(tài)。
對輥式破碎機主要技術參數(shù):
型號規(guī)格 model | 給料料度 feed grain size(mm) | 排料粒度 discharging grain size(mm) | 生產(chǎn)能力 output( (T/h) | 電機功率motor power(kw) | 重量weight(T) |
2PGΦ400×250 | ≤25 | 1—8 | 5—10 | 11 | 1.5 |
2PGΦ400×500 | <40 | 1—20 | 8—15 | 22 | 3.2 |
2PGΦ610×400 | <40 | 1—20 | 20—30 | 30 | 4.5 |
2PGΦ750×500 | <45 | 2—20 | 20—40 | 37 | 12 |
2PGΦ900×500 | <50 | 3—40 | 30—50 | 44 | 14 |
2PGΦ900×700 | <50 | 3—40 | 30—50 | 44 | 14 |
2PGΦ1000×1000 | <50 | 3-50 | 50-60 | 55 | 18 |
















所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關。