木炭機(jī) 木炭機(jī)設(shè)備 機(jī)制木炭機(jī) 木炭機(jī)粉碎機(jī) 制棒機(jī) 新型制棒機(jī) 制棒成型機(jī) 節(jié)能制棒機(jī) 木棒成型機(jī) 木炭粉制棒機(jī)
木炭制棒機(jī)簡(jiǎn)介:
本機(jī)是利用是利用木屑、鋸末、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、竹末等木質(zhì)材料(不添加任何粘接劑),在高壓條件下制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備。
現(xiàn)今木炭機(jī)生產(chǎn)大多采用了農(nóng)村燒燒炭的原理及經(jīng)驗(yàn),加上現(xiàn)代科技的手段,經(jīng)過(guò)了深入試驗(yàn)和實(shí)踐,研制而成的新型節(jié)能木炭機(jī)。采用電磁感應(yīng)加熱,高溫加壓成型的新型技術(shù)(本機(jī)制木炭可用原料廣泛:木屑、竹屑、稻草、秸稈、谷殼、樹(shù)根、樹(shù)皮、樹(shù)葉等含炭量高的植物),
木炭制棒機(jī)組成:
木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。
木炭制棒機(jī)原理:
將樹(shù)枝、秸稈、稻草、花生殼、樹(shù)干、棉花秸稈、茶籽殼、果殼、雜草、樹(shù)葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入,經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的粉末,經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以?xún)?nèi),入制棒機(jī)經(jīng)高溫,高壓使之成型(不加任何添加劑)后放入炭化爐進(jìn)行炭化,即成成品機(jī)制木炭。
機(jī)制木炭炭化過(guò)程:(炭化爐的炭化過(guò)程一般可分為以下三個(gè)溫度段)
一.干燥階段
從點(diǎn)火開(kāi)始,至爐溫上升到160℃,這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。
二.炭化初始階段
這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160~280℃之間。此時(shí),木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),其組成開(kāi)始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO等物質(zhì)。
三.全面炭化階段
這個(gè)階段的溫度為300~650℃。在這階段中,木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解,同時(shí)生成了大量的液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱,使?fàn)t溫升高,木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
木炭制棒機(jī)特點(diǎn):
1.溫度加熱快、安全穩(wěn)定;
2.產(chǎn)量高:對(duì)于一套設(shè)備來(lái)說(shuō),我們有日產(chǎn)2000斤型、4000斤型、6000斤型、8000斤型等各種型號(hào);
3.維修量少:設(shè)備只需約一年檢修一次即可;
4.電耗低:每套設(shè)備生產(chǎn)的平均電耗為35千瓦/小時(shí);
5.操作簡(jiǎn)單方便:只需兩個(gè)簡(jiǎn)單的操作過(guò)程即可將優(yōu)美的產(chǎn)品制出,且設(shè)備安裝好后7天內(nèi)即可正常出貨;
6.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。
木炭制棒機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.不需添加任何粘合劑及有害化學(xué)物品;
2.原料濕度在8-12%以?xún)?nèi);
3.采用*的熱氣流干燥系統(tǒng),干燥效果好;
4.炭化設(shè)備經(jīng)高溫,凈化,除煙可將半成品轉(zhuǎn)變成無(wú)煙,無(wú)味,無(wú)毒的清潔炭,有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)保障,無(wú)風(fēng)險(xiǎn);
5.生產(chǎn)的木炭含炭量高、灰粉少、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好,熱值可達(dá)7000大卡以上;
6.燃燒時(shí)間長(zhǎng)、無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)污染。
木炭制棒機(jī)用途:
木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。
木炭制棒機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | 電機(jī)功率(kw) | 產(chǎn)量(kg/h) | 進(jìn)料直徑(mm) | 外形尺寸(m) |
50型 | 11 | 100-150 | ≤5 | 1.70.661.5 |
60型 | 15 | 150-200 | ≤5 | 1.70.661.5 |
80型 | 18.5 | 200-300 | ≤5 | 1.70.801.5 |
















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