產(chǎn)品介紹
快烘空氣能熱泵烘干機具有節(jié)能環(huán)保、無污染、能源消耗低,智能控制溫濕度、全程免人工操作、省時省力、不受季節(jié)、天氣影響,連續(xù)性不間斷生產(chǎn)等特點,烘干過程流失的主要是水分,較大限度的保留水果的原風味、色澤和營養(yǎng),使烘干后的成品色澤好、營養(yǎng)保留完整,真正達到了自動化程度高、封閉式運行、節(jié)能環(huán)保、適應產(chǎn)品范圍廣,是水果蔬菜烘干設備的理想選擇。
產(chǎn)品特點
特點一：1度電頂4度電，烘干成本直降。
特點二：烘干加溫除濕同時運行，烘干成本比傳統(tǒng)方法時段40%
特點三：全程無燃燒，無廢氣廢水排放，無環(huán)境污染。
特點四 ：360度烘干區(qū)域，產(chǎn)品內(nèi)外同步烘干。
特點五 ：PLC智能控制系統(tǒng)準確控制烘干室的溫度和濕度。
特點六 ：無易燃、易爆 、中毒、短路等危險。
烘干工藝
快烘和田玉棗烘干工藝
在整個烘干過程中保持環(huán)境的相對濕度能夠促進糖分轉(zhuǎn)化,但環(huán)境相對濕度過大會影響和田玉棗水分的蒸發(fā)效率。實踐證明55%左右的相對濕度是適合和田玉棗干燥的佳環(huán)境。這一環(huán)境相對濕度在和田玉棗烘干后期還能夠部分抑制和田玉棗外部水分蒸發(fā)速度,讓和田玉寒內(nèi)部水分往外緩慢滲透、蒸發(fā),使和田玉棗內(nèi)外蒸發(fā)基本趨于一致。
①預熱
棗果如果在常溫下直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)化的60℃高溫環(huán)境,瞬間的大溫差使和田玉棗細胞發(fā)生生物學的自我保護反應,表皮細胞收縮,導致棗果結(jié)殼硬化,阻礙了和田玉棗內(nèi)部水分向外蒸發(fā)。
因此,和田玉棗烘干前期需要充分預熱,慢慢加溫,讓棗果適應緩慢的溫度升高過程,為下一步水分大量蒸發(fā)做準備。具體做法如下:35℃時保持8小時,升溫到45℃時,持續(xù)7-8小時后,用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋。
2、蒸發(fā)
烘干房升溫到45℃-48℃時,棗表面會出現(xiàn)一層小水珠,表明棗內(nèi)部的細胞游離水大量蒸發(fā),此時,必須提高溫度,在8-12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃,切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā),同時配合加強除濕操作,保持室內(nèi)溫度不要波動,繼續(xù)蒸發(fā)水分。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時,說明干燥正常。6個小時內(nèi)可完成水分大量蒸發(fā)階段。
3、干燥
經(jīng)過蒸發(fā)階段后,棗內(nèi)水分已不多,應特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來,如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時搬運出來。
④冷卻
烘干后搬運出來的棗果必須注意通風散熱,待冷卻后方可堆放。如果把剛從烘干房搬運出來的和田玉棗堆放在一起,在高溫余熱的作用下,棗果內(nèi)部的多糖很容易發(fā)酵變質(zhì),棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸,使棗變質(zhì),早、干棗帶有酸味,降低和田玉棗的質(zhì)量。因此,烘烤完畢,一定要冷卻后,才能入貯。
以上烘干工藝僅供參考，需要了解詳細快烘和田玉棗烘干工藝請咨詢快烘客服
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