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戴經理
工作原理：
利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，空氣以氣泡式分散于液體中，在通氣的一側，液體平均密度下降，在不通氣的一側，液體密度較大，因而產生與通氣側的液體產生密度差，從而形成發酵罐內液體的環流。氣升式發酵罐有多種形式,，較常見的有內循環管式，外循環管式、拉力筒式和垂直隔板式。
外循環式的循環管設計在罐體外部，內循環管是兩根，設計罐體內部。在氣升式發酵罐中，循環管的高度一般不高于，罐內液面不高于循環管出口，且不低于環流出口。氣升式發酵罐的優點是能耗低，液體中的剪切作用小，結構簡單。在同樣的能耗下，其氧傳遞能力比機械攪拌式通氣發酵罐要高得多。
主要優點：
（1） 結構簡單， 基本原理也不復雜， 與帶攪拌槳的漿式反應器相比能耗較低
（2） 依靠氣體產生定向循環， 而非離心泵類機械設備， 流動形式確定， 液體循環強烈， 內部無運動部件，具有較小的剪切應力，能量耗散很均勻，對剪切力敏感物料具有特別重要的意義；
（3） 與傳統的鼓泡塔相比， 其可操作量的氣體和液體流速范圍大得多；
（4） 供氣效率高， 升氣管中通氣可大于鼓泡反應器進氣量， 有利于好氧類反應；
（5） 流化效果， 可以是固體顆粒， 甚至較重的顆粒保持懸浮狀態。
主要缺點：
（1） 需要非常大的空氣吞吐量；
（2） 相間混和接觸較差；
（3） 當循環的有機體和操作條件發生變化時， 底物、營養物和氧的量不能保持一致；
（4） 混和與通氣是耦合問題， 也即很難在不改變通氣的條件下改善混和狀況。
應用范圍：
廣泛用于大規模生產單細胞蛋白質。但不適用于高黏度或含大量固體的培養液。
主要特點：
1.與機械攪拌式發酵罐相比節電70%-80%，降低成本。
2.無菌操作可靠性高，該設備沒有動密封裝置，無泄露，且設備內無死區，滅菌，染雜菌的機會大幅度減少。
3.傳熱和傳氧效率高，可滿足各種好氧性微生物在任何地區和季節里的發酵生產。
4.提高產率、轉化率，設備機械剪切力對微生物的傷害小，加上溶氧充分、熱量移走及時，為微生物提供了一個良好的生長環境，有效地促進了新陳代謝，加速產品積累，使產品的產率和轉化率均有明顯提高。
5.容易實現大型化和自動化，設備體積可從0.02m3到200m3，沒有制造、安裝、操作和維修困難。設備的控制因素比攪拌罐少，容易實現自動化控制。
6.本設備具有工作噪音小，裝料系數高，基本不用維修等特點，設備投資比攪拌罐降低20%左右，另外，在不改變外形尺寸的情況下，可對原有機械攪拌罐進行改造。
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