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新型腐竹機生產線廠家 江蘇單線腐竹機 自動起皮腐竹機

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　　全自動腐竹油皮機械的工藝控制：

　　1、工藝流程：

　　原料→選料→脫皮→浸泡→磨漿→濾漿→煮漿→揭皮→瀝漿→涼曬→烘干→檢驗→包裝→入庫

　　2、工藝要求：

　　1）選料、脫皮：大豆經過篩選，用鋼磨、風選剝去豆皮。

　　2）浸泡：將豆片浸入生產用水中，春秋季浸泡了3至4小時，松原腐竹機，夏季2至3小時，冬季5至6小時。

　　3）磨漿、過濾：將浸好的豆胚磨漿。加60℃溫水，分兩次過濾，加水量應使豆漿量為干豆的8至10倍，新型節能腐竹機，豆漿濃度控制在6.5%至7.5%的范圍內。

　　4）煮漿：采用蒸氣直接加熱至沸，維持3—5分鐘。

　　5）冷卻：豆漿煮沸后自然冷卻，終溫不低于84℃。

　　6）揭皮：豆漿煮熟后，注入成型平底鍋，油皮腐竹機，漿液深度3—6cm，溫度82±2℃。每隔15分鐘揭皮一次。

　　7）瀝漿、涼曬：揭皮后腐竹置于平底鍋上方瀝漿，瀝漿后置于通風的專用場地涼曬。

　　8）烘干：涼曬后腐竹推進烘房烘干，時間一般為7小時，Z高溫度<80℃。

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　　半自動腐竹機機械情況：

　　生產線有專用鍋爐（大小不一），蒸汽加熱桶，高壓水泵磨漿機，抽漿機，裝料筒，腐竹成型模具盒，盛水鍋，移動車架，水溫表。

　　小型成型部分，42米，日產200斤，2人操作，占地面積20㎡（不包含磨漿機和鍋爐）

　　中型成型部分，82米，日產400斤，4人操作（不包含磨漿機和鍋爐）

　　A型生產線，82米，日產400斤，4人操作（2人一班，12小時，占地35㎡）

　　B型生產線，84米，日產800斤，6人操作（3人一班，12小時，占地70㎡）