常年供應食品高溫殺菌鍋 馬口鐵罐頭小型殺菌鍋 寵物糧滅菌設備 星科現貨

設備適用范圍：

易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。

電汽兩用殺菌鍋：

電汽兩用殺菌鍋由殺菌鍋，蒸汽發生器，管道等組成。

電汽兩用殺菌鍋特點：

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給，用電時可預先設定到所需溫度，通過按控制箱進行自動控溫，低于一定溫度時可自動加溫，到設定溫度時自動停止，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。

1、由電加熱蒸汽發生器代替鍋爐，適合環保要求，產量較小的食品藥品生產企業，尤其適合產品研發。

2、殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時間、蒸汽發生器由控制柜自動控制，其余過程由人工控制。

3、有3道安全連鎖裝置。

4、電加熱功率可選，以適合用戶電網容量的不同。

5、可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環式殺菌。

殺菌后的食品由于可在常溫下運輸、貯存和銷售，流通領域的成本大大降低，而商品的保質期長，可利用產地的新鮮原料在當地進行大批量加工，以獲得高品質、低成本的產品，更可以借助季節差和地區差擴大銷售面，從而獲得高額利潤。

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。 　在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。

由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。 　在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。

雙鍋（多鍋）并聯式殺菌鍋：

1、均一的水流交換方式，溫度均一，

殺菌槽里的水緩慢有序的流動，保證了殺菌鍋內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，使托盤內的不同位置的包裝食品殺菌均勻，杜絕了殺菌死角，同時使產品的保質期更加穩定和長久。

2、高溫短時間滅菌

本機采用雙罐熱水循環進行殺菌，殺菌模式先將熱水加熱到要求溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

3、殺菌精度高

本機采用*技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，殺菌過程中對溫度、壓力、殺菌時間自動控制。

4、節約能源

本機殺菌過程中的工作介質可循環利用，節約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

5、技術要求

a、本設備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗、驗收，并接受《壓力容器安全技術監察規程》的監督。

b、焊接采用電弧焊，焊接規程按JB/T4709-2000中規定，手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-1998中規定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關法蘭標準規定。

d、容器上A、B焊接接頭應進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm，結果符合JB/T47302-2005規定中Ⅲ級為合格。

e、設備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進行水試驗，試驗時應控制水中的氯離子含量不大于25ppm。本設備是由雙層殺菌釜延伸開發的新型產品，其殺菌效果與雙層殺菌釜相同，產量比其提高1倍。

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：楊瑩