攪拌罐的結構：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

　　攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式.

　　使用

　　①檢查設備是否為“正常"，確認設備已清潔并符合要求。

　　② 檢查攪拌漿與電機的連接是否牢固可靠。

　　③ 根據所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。

　　④ 慢慢調節調速旋鈕（變頻調速度器）使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調速范圍為80--1400 r/min。

　　⑤ 將調速旋鈕旋到速度為零的位置上。

　　⑥ 加入料液，打開電源開關。

　　⑦ 設備使用完畢后，關閉電源。

　　⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標準操作規程》進行清洗消毒。

　　⑨ 填寫相關記錄。

　　2. 注意事項

　　① 應注意攪拌漿轉子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應該注意攪拌速度不能過快。

　　② 如果需要處理樣品，必須先關閉電源開關，并把速度旋鈕調至最小值，然后再重復以上操作。

　　③ 如發生嚴重火花，必須立即停機檢查,予以修理,以免造成更大損失.

　　④ 使用中若出現電機不轉情況,應先檢查電源,調速器,絲及電機電刷等.若系調速部分或電機損壞,應通知維修人員檢修。

　　1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

　　2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

　　3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

　　4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。

　　5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

　　6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

　　7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后，放凈物料無滯留。

　　8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

　　9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

　　10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

　　11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

　　12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

　　13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

　　14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

　　15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

　　16、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。

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