影響超微粉碎機的粉碎效果的因素有以下四個：

　　1、原料的性質。原料有很多種性質，脆性、韌性、纖維性、糖性、油性等，粉碎前應確定原料的性質，然后對不同性質的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情況下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法來粉碎。

　　2、原料的含水量。超微粉碎機對物料的含水量要求很高，一般不能超過10%，因為粉體越細，水分就充分的出來，增加了物料的比重，使多個粒子粘在一起。若物料含水量較高就會粉碎增加了很大的難度，從而產量也隨之降低。

　　3、設備的保養。定期保養設備是對粉碎機使用壽命以及粉碎細度產量的保證。設備需要定期加注潤滑油，檢查各密封的老化程度，粉碎介質的磨損情況等問題。

　　4、進料細度。不論您購買哪個廠家的超微粉碎機，使用說明上肯定會標明進料細度，一般的都會標在1mm以下，進料細度太大對機器壽命影響較大，而且粉碎起來也非常困難，其實這個道理跟咱們吃東西一樣，必須得細嚼慢咽，才有助于消化。

　　在粉碎機的零部件里，粉碎齒爪和錘片是相對比較容易受到傷害的零件，也是能影響粉碎質量的零件。這兩個零件也能影響粉碎機的生產效率，粉碎齒爪和錘片在磨損之后都應該及時的更換。在為齒爪式粉碎機更換齒爪的時候，應該先把圓盤拉出來。

　　在拉出來之前應該先把圓盤背面的圓螺母鎖片打開，用鉤形扳手旋下圓螺母，然后用專門的拉子把圓盤拉出。這樣就能夠保證轉子平衡的運轉，在更換齒輪的時候，應注多注意更換這個的套子，在換完之后做一下靜平衡的試驗，這樣就能保障粉碎機的工作穩定了。

　　我們在使用破碎機和粉碎機的時候可以仔細的觀察一下，具體有什么差別，這樣也有助于我們更好的使用粉碎機