大型牛無害化處理設備 病鴨無害化處理設備 病雞濕化機
設備簡介：
禽畜無害化處理設備濕化機可以對雞、鴨、鵝、豬、牛、羊等畜禽動物實現(xiàn)無害化處理， 該機無害化處理設備投資少，見效快，使用靈活方便，可實現(xiàn)各養(yǎng)殖單位及屠宰企業(yè)動物廢棄物無害化處理的環(huán)保達標要求。
工作原理：
利用高壓飽和蒸汽，直接與動物尸體組織接觸，當蒸汽遇到動物尸體而凝結(jié)為水時，則放出大量熱能，可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固，同時借助于高溫與高
壓，將病原體殺滅。
設備特點：
1、本設備外型美觀、結(jié)構緊湊、占地少、操作使用安全方便。
2、本設備配有壓力表、安全閥等安全裝置，使用安全可靠。
3、本設備以蒸汽為熱源，無其他能源消耗。受熱面積大，升溫升壓快，工作效率高，極大縮短了無害化處理時間。
4、設備按鍋爐和壓力容器國標制造，耐腐蝕，承壓性能好。
5、配有油渣分離設施，能將動物殘渣和油水混合物有效分離。
6、設備節(jié)省能源，投資少，日常運營成本低。
處理流程：
1、病死畜禽裝入濕化框內(nèi)，然后推過推車推入化制機內(nèi)。
2、電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進入化制機內(nèi)進行高溫高壓化制，根據(jù)處理的種類和數(shù)量分別進行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-190℃，
壓力0.8-1.2Mpa),對處理物滅菌。
3、油水分離：達到濕化滅菌效果后，根據(jù)工藝程序開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關閉后，將油水混合物排入油水分離設備中，進行物理分離精
煉，油可以作為工業(yè)用油，水可以進入污水處理廠進行處理。
4、處理后物料輸送：開啟鍋門，將化制完畢存有骨粉的框子拉出，將骨粉放在通風處進行風干晾干，可以作為有機肥的原料。
適用于：養(yǎng)殖場、屠宰廠、肉類加工廠、食品廠等，目前在病害豬無害化處理方面應用較多。
無害化處理設備簡介
1、將病害畜尸在濕化準備間進行體表消毒處理。處理方法有：消毒池浸泡或紫外線消毒等。將普通病害畜尸進行分割，然后準備濕化，重大疫情病害畜尸不進行分割，將整體準備濕化。
2、將準備濕化的病害畜尸或尸塊用運料車運入濕化機中，關閉機門，同時關閉手動連鎖，并向機門密封圈內(nèi)注入0.3Mpa壓縮空氣，將濕化機封閉，然后檢查濕化機各閥門是否全部關閉，檢查無誤后，打開配電箱電源，通過溫控儀設定濕化溫度（一般為150℃左右），然后向濕化機內(nèi)注入蒸汽，同時打開排氣閥，約3分鐘后，機內(nèi)冷空氣排出關閉排氣閥進行濕化。在0.55Mpa高壓和150℃高溫下，經(jīng)過一段時間，濕化完畢（濕化時間要根據(jù)機內(nèi)處理物的大小和數(shù)量由操作人員調(diào)節(jié)）。此時需先打開除臭器的消音閥，然后開啟濕化機排氣閥泄壓，壓力泄至0.02Mpa一下時，關閉排氣閥，停止泄壓。
3、逐漸打開濕化機與油水分離器之間閥門，將濕化后的油水混合物油水分離器中，然后關閉閥門將油水混合物靜置1小時以上。 再次打開濕化機排氣閥，將濕化機中壓力泄完，然后打開手動安全連鎖，打開機門，將濕化后的殘渣運出。
4、濕化完畢一小時后，打開油水分離器放水閥，將廢水放出，放至油水分界線低于放油口1cm后，關閉放水閥。
5、打開油水分離器放油閥，將分離后的油品流入容器中，入庫待售。
濕化機是采用濕化法利用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高壓飽和蒸汽，直接與畜尸組織接觸，當蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時，則放出大量熱能，可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固，同時借助高溫與高壓，將病原體完泉殺滅。就是利用濕化原理將病害動物的或病變部分經(jīng)過高溫高壓化制的機器設備。經(jīng)濕化機化制后的動物可加工為工業(yè)用油，同時所產(chǎn)生其他殘渣可作為植物肥料使用。
| 仟漁 |
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