改向滾筒嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) 輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

改向滾筒結(jié)構(gòu)件焊接時不應(yīng)施加外力。焊縫在焊接強(qiáng)度要求的全部焊接區(qū)域內(nèi)應(yīng)是結(jié)實、均勻、不應(yīng)有凹陷、焊渣或剝落等焊接缺陷。焊接變形偏差應(yīng)控制在規(guī)范之內(nèi)。焊接完成后，消除應(yīng)力，焊縫處應(yīng)進(jìn)行打磨光滑、平整。焊縫都應(yīng)進(jìn)行必要的檢測，重要部位必須進(jìn)行探傷檢測。改向滾筒在噴漆前，鋼結(jié)構(gòu)表面需進(jìn)行除油除銹處理。在每次噴漆前，表面必須去除油脂和其他贓物。

改向滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結(jié)構(gòu)型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應(yīng)用廣泛

改向滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損。防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證皮帶高效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損。

改向滾筒直徑的不同分為兩種工藝，包膠傳動滾筒一般直徑400以下的滾筒是將按盤與軸的組裝體放入筒體中，經(jīng)校正、調(diào)試后進(jìn)行焊接。這種工藝可保證滾筒的靜平衡、筒體壁厚差及軸對筒體跳動量等技術(shù)要求，可改善筒內(nèi)應(yīng)力。鑄膠換向滾筒一般500以上的滾筒或者鑄焊結(jié)構(gòu)的滾筒我們是將副板或者輪轂的賬套位進(jìn)行粗車，然后焊接到筒皮上，筒皮進(jìn)行回火處理后對筒體進(jìn)行二次加工鏜孔，保證兩脹套孔的同軸度0.08。然后在裝軸，軸承，軸承座。這種工藝大大滿足了滾筒平衡要求，裝配后滿足初校靜平衡、總裝后精校動平衡后。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下。我們摸索出自己的一套密封形式，大大延長了軸承的密封性、防水性和防塵性。