在聚四氟乙烯制品中,填充聚四氟乙烯制品是產量/較大/大的一種, PTFE填充技術都是在制品加工廠來完成。通過在PTFE樹脂中添加無機類、金屬類及高聚物類等不同填料來改善PTFE的耐壓性、耐磨性、抗冷流性、耐熱性、尺寸穩定性等。填充后的制品與純PTFE 相比,耐壓性提高5～10倍,耐磨性提高1000倍,線膨脹系數降低80% ,導熱性提高5倍,并且降低了體積電阻與表面電阻,主要應用于機械工業中作無油潤滑軸承,軸承墊襯,活塞環,機床導軌等,近年來,國外在化工防腐方面,以填充PTFE 作為管道,閥門,泵等的襯里的應用發展迅速,這是填充PTFE 新的應用領域。填充PTFE制品一般采用模壓成型工藝:影響填充PTFE制品質量的好壞主要取決于樹脂填充劑的選擇,配方的設計,物料混合均勻程度等因素。目前用于填充PTFE 的混合方法有三種: (1) 干法混合工藝要求混料裝置快速,均勻,適用于一般要求的制品。(2) 溶劑混合,溶劑為丙酮或甲醇,適用玻璃纖維填充PTFE。(3) 濕法混合:采用這種工藝成型的制品機械強度高,磨耗低,耐腐蝕性好。填充制品的燒結工藝與純PTFE 相同。但對含有MoS2 的填充制品要求360℃時在空氣介質中燒結,或380℃時在氮氣介質中燒結。含玻璃纖維的填充制品適宜在氮氣介質中燒結。填充PTFE 制品的成型壓力取決于填料在PTFE 中的體積比,如:含5%填料成型壓力250巴;含6%～10%填料成型壓力350 巴;含12%～25%填料成型壓力500巴;含大于25%填料成型壓力700巴 6?7根據這些要求常用的填料有:玻璃纖維、碳纖維、石墨、石英砂、二硫化鉬、無定形炭、氟化鈣、青銅粉、陶瓷、聚酰亞胺、聚苯、聚對羥基甲酸酯等。