緩沖條用于皮帶機導料槽下方的落料口處，當物料下落時，緩沖床利用本身彈性對物料下落到皮帶上的沖擊力進行處理，使沖擊力到達 小，以確保皮帶機正常運轉。除此之外皮帶機緩沖床的表層緩沖條具有五百萬分子量的高分子聚乙烯板面，該面板于皮帶呈面面觸摸，使潤滑性到達 高，摩擦系數降至 低。
緩沖條
型號是根據抗沖擊能力和承載能力劃分：輕型、中型、重型3種，輕型、中型一般采用槽鋼，滿足洗煤廠小運量皮帶機。重型一般采用工字鋼設計，可滿足水泥廠，鋼廠，煤矸石等工況條件下的物料輸送，大大改善了緩沖托輥因承重能力不足而造成皮帶劃傷
重型皮帶機緩沖床采用加厚型工字鋼制作，以保證緩沖床在不同工況條件下的承重能力；
皮帶機緩沖床根據設計樣式及安裝方式有平行緩沖床、大角度緩沖床、吊掛式緩沖床、可調式緩沖床、彈簧式緩沖床、復合重載緩沖床等；
使用的工礦條件可以分為：普通緩沖床和阻燃緩沖床等
緩沖條一般按照使用環境分類，主要分為高彈性緩沖條及阻燃緩沖條兩種，規格主要由客戶的具體使用情況而定，國際較為通用為1220mm、1500mm兩種。
緩沖床的歷史
緩沖床以及緩沖條起源于德國，由德國工程師為了降，提高物料輸送效率而發明，起初緩沖床以及緩沖條設計樣式較多，70年代連接結構主要是鋁合金連接方式，長度也可以不斷地調整，但是隨著實際應用以及礦業井下使用的需求，其連接結構逐步被鋼構所替代，實際應用中德國工程師發現，鋁合金鋼性不強，經常發生緩沖條的竄動現象，情況嚴重導致輸送帶的撕裂，重要是鋁合金材料在范圍內井下均禁止使用，任何采用鋁合金連接結構在井下使用均有潛在的安全隱患，因此在90年代開始德國工程師均采用鋼構連接方式，其根據幾十年的發展，發現長度基本上已經固定于1220,1500兩種規格，這兩種長度更加科學的滿足了物料下落方式以及實際應用的的需求，結構也逐步的確定了下來。
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