緩沖條一般按照使用環(huán)境分類,主要分為高彈性緩沖條及阻燃緩沖條兩種,規(guī)格主要由客戶的具體使用情況而定,國際較為通用為1220mm、1500mm兩種。
緩沖床的歷史
緩沖床以及緩沖條起源于德國,由德國工程師為了降,提高物料輸送效率而發(fā)明,起初緩沖床以及緩沖條設(shè)計樣式較多,70年代連接結(jié)構(gòu)主要是鋁合金連接方式,長度也可以不斷地調(diào)整,但是隨著實際應(yīng)用以及礦業(yè)井下使用的需求,其連接結(jié)構(gòu)逐步被鋼構(gòu)所替代,實際應(yīng)用中德國工程師發(fā)現(xiàn),鋁合金鋼性不強,經(jīng)常發(fā)生緩沖條的竄動現(xiàn)象,情況嚴重導(dǎo)致輸送帶的撕裂,重要是鋁合金材料在范圍內(nèi)井下均禁止使用,任何采用鋁合金連接結(jié)構(gòu)在井下使用均有潛在的安全隱患,因此在90年始德國工程師均采用鋼構(gòu)連接方式,其根據(jù)幾十年的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)長度基本上已經(jīng)固定于1220,1500兩種規(guī)格,這兩種長度更加科學(xué)的滿足了物料下落方式以及實際應(yīng)用的的需求,結(jié)構(gòu)也逐步的確定了下來。
應(yīng)用場合:
1.高落差落料點緩沖。
2.大小不均的落料緩沖。
3.高密度落料緩沖。
4.落料區(qū)密封(防止溢料)改善。
緩沖條產(chǎn)品特點:
1、緩沖條與輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷;
2、輸送帶在落料口受力均勻,大大降低了日常的修補和維護費用;
3、有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏;
4、將停工時間縮短至小,從而有效提高生產(chǎn)效率;
5、分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到很低;
6、分子量聚乙烯層表面的弧形設(shè)計,保證了輸送帶運行的順滑流暢;
7、高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料的沖擊力;
8、緩沖條的各組件之間采用熱硫化工藝相連接,緊湊牢固;
9、“T-軌道"的緊固裝置,使得緩沖條在整個長度上都有不同的緊固點,保證連接牢固可靠,拆裝方便快捷。
緩沖條作用:為皮帶機“減負",盡可能減輕磨損。
緩沖條結(jié)構(gòu):分子量板、橡膠、金屬連接件。
緩沖條顏色:白色、黑色、藍色、紅色
緩沖條規(guī)格:高75mm、50mm,寬75mm,長1200-2000mm。
緩沖條工藝:熱硫化工藝,將分子板、天然橡膠、鍍鋅金屬件緊密結(jié)合。
緩沖條結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,固定方式采用M16高強度螺栓,這種固定方式穩(wěn)定牢固而且拆卸方便,后期更換緩沖條時操作簡單,可節(jié)省勞動力。
















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