緩沖條品質的核心是橡膠的品質，但上緩沖條相差很大主要也就這一點，因為采用的橡膠不一樣會直接造成很大差距，而緩沖條在受到輸送斜切割力時，主要依靠緩沖條自身的橡膠彈性抵消所收到沖擊力，對其緩沖條并沒有統(tǒng)一的檢驗及實施標準這才造成了市場相對較為混亂，但是國內瑞塔橡膠嚴格按照德國阻燃緩沖條執(zhí)行標準品質較好。
緩沖條從表面根本看不出來粘接強度，這也是使用用戶為的事情，因為只有在使用過程中才能發(fā)現(xiàn)這個問題，而國際上術語為剝離系數(shù)，對其粘接強度測試必須擁有機器經行實驗檢驗，
3、連接方式
連接方式在國內總歸為兩類，一類是鋁合金結構，這種結構是德國70-80年代較為落后的連接方式，主要問題是容易造成緩沖條的竄動，鋼性不強，給使用者帶來潛在安全隱患，一類是鋼構連接方式，實踐證明鋼結構連接方式，克服了緩沖條竄條現(xiàn)象。是值得推廣的一種連接方式。
4、認識的錯誤誤區(qū)
阻燃及抗靜電緩沖條其使用用戶對其均有錯誤的誤區(qū)，一般無論是阻燃緩沖條還是抗靜電緩沖條還是雙抗緩沖條主要是對層及橡膠而言，其兩者之間均加有阻燃或者抗靜電劑，使得緩沖條顏色只能為黑色，因此為了安全起見選擇能夠檢驗實驗的商家，這樣才能真正確保其緩沖條的品質;
5、層的品質
其實層主要指的是分子量聚乙烯板，其分子量影響到期性能，不同的分子量影響到性能、耐沖擊性能一個合適的分子量也會影響到緩沖條性能，對于阻燃抗靜電緩沖條必須采用的是特定的適用于井下的材料，這一點與一般的廠家不同，因此品質較好;
緩沖床核心部件緩沖條的品質直接影響到緩沖效果的好壞，但部分經銷商一味的追求利潤而不顧及緩沖條品質的好壞，因為劣質緩沖條導致問題如下:
(1)緩沖條被砸壞
緩沖條的緩沖層橡膠品質較差，采用劣質廢舊橡膠作為緩沖層導致橡膠硬度較高(有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠)，回彈性、斷裂伸長率各項指標較差，使得緩沖條不能充分吸收沖擊力，導致緩沖條緩沖層受力無法依靠橡膠"以柔克剛"的特性分解受力從而導致緩沖條較早被砸壞
(例:同樣的落料高度、顆粒直徑介質分別于一塊橡膠和類似與石塊橡膠同樣受沖擊條件下，很容易到處結論石塊更容易被砸壞)，很多廠家品質與其宣傳質量相差較遠，用戶也同樣做一定的測試確保緩沖條品質。
(2)緩沖條較快磨損
層國內外通用選擇分子量聚乙烯材料，其這種材料摩察系數(shù)低，性能高且具有自潤滑性好及不粘性，另一個角度來說分子量越高性能越好，表面越光滑，就是由于這種特殊材料的特性使得部分廠家無法解決板與緩沖層橡膠粘接問題，從而選擇低分子量板或者其它材料，從而解決粘接問題和降的目的，當然緩沖條層分子量及厚度選擇均有一定的原理及通用法則，很多廠家并不了解工況條件對于板分子量及厚度的技術要求選擇不合工況條件的使用從而導致緩沖條層較快磨損。
(3)緩沖條竄條問題
經常發(fā)現(xiàn)緩沖條經常出現(xiàn)竄條問題，經過我們現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)多數(shù)的竄條多數(shù)為鋁合金的平口連接方式，這種連接方式較為落后，相對緩沖層橡膠含量較少，降低了緩沖條緩沖效果，螺栓與平口連接方式不能有效分解斜切割力，容易引起竄條和影響緩沖條使用壽命。
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