源德重型錘式破碎機是以沖擊形式破碎物料的一種設備，分單轉子和雙轉子兩種形式。是直接將大

粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水

泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎

和細碎作業。









錘式破碎機應用范圍：
分單轉子和雙轉子兩種形式。單轉子又分為可逆式和不可逆式兩種。目前單轉子錘式破碎機和

環錘式破碎機獲得廣泛的應用。

錘式破碎機適用于破碎抗壓強度<150MPa的脆性礦石，如石灰石、頁巖、石膏、煤、泥質粉砂巖以

及石灰石和粘土的混合料。可以將大塊礦石一次破碎到入磨需要的粒度，從而取代傳統的兩段破碎，

簡化工藝流程、節約生產費用。此系列破碎機是水泥生產專用破碎機，適合破碎石灰石(泥灰巖)和粘

土質混合料，還可用于煤塊破碎，主要應用于水泥生產破碎機、大型砂石骨料生產等工程項目。

錘式破碎機結構：

1.機殼

錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開

設進料口一個，機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板

焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳

螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸

之間沒有防護措施漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。

為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。

2.轉子

轉子是錘式破碎機的主要工作部位，轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的

銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在

兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。

為了使轉子在運動中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一

端裝有飛輪。下面把轉子的幾個主要部件加以詳細介紹。

3.主軸

主軸是錘式破碎機支撐轉子的為主要的部件，轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材

質需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質采用優質合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調質處理。

2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機的運轉中，錘盤不可避免的要受到礦石

的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其

耐磨性。

4.錘頭

錘頭是錘式破碎機為重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力，

錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊

全，小錘頭15公斤，大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定制，錘頭采用新型

優質多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數倍。

5.襯板和打擊板

錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內礦石具有極大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機

架的內壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理，保證了襯板和打擊板*的耐磨

性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機工作環境惡劣，所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命，錘式破碎

機的質量是由其組成部件的材質決定的。

破碎機的主軸上安裝有數排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排

掛錘體之間，錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離

是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩

端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸

和電動機用彈性聯軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩，主軸的一端裝有一個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列

方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙

向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。

重型錘式