1、大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸；
2、民用取暖和生活用能，干凈、便于貯存、運輸；
3、工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃?xì)猓鉀Q環(huán)境污染；
4、可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料，解決小火電廠關(guān)停問題。
生物質(zhì)顆粒機(jī)是利用設(shè)備的輥模擠壓，把原料松散、無定形的鋸末木屑原料在溫度、壓力下壓縮致密成圓柱體、密度較大的生物質(zhì)燃料顆粒，解決了農(nóng)村農(nóng)作物秸稈以及城市的植物廢棄物隨意丟棄、污染環(huán)境的難題。鋸末顆粒機(jī)還可為工業(yè)生產(chǎn)、生物質(zhì)能發(fā)電、餐館旅店、居民生活提供燃料。
木屑顆粒機(jī)利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。成型后的顆粒密度好，輸送、儲存方便，同時，其燃燒性能好。
生物質(zhì)顆粒機(jī)采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理， 使物料獲得成型。物料在制粒過程中不需添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有特定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是烷型的高分子 化合物。具有增強(qiáng)粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于溶劑，沒有熔點。當(dāng)溫度到時，木質(zhì)素結(jié)力增加，并在特定壓力作用下，使其纖維素分子團(tuán)錯位、變形、延展，相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型。
生物質(zhì)顆粒機(jī)器只要一個人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸一百五十元，電費或柴油費每噸五十元，人工費每噸五十元，顆粒機(jī)器磨損費每噸二十元，總合計二百七十元，顆粒燃料的價格是每噸六百元，六百元減去二百七十元，每天每噸的顆粒燃料的純利潤三百三十元)，顆粒機(jī)每天8個小時可生產(chǎn)4噸顆粒，1臺顆粒機(jī)每天可有一千三百二十元的純利潤，每個月的純利潤三萬九千六百元，每年的純利潤是四十7萬多元，以上的計算前提是在原料充足的情況下才能實現(xiàn)
燃料顆粒機(jī)生產(chǎn)燃料顆粒的過程
在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。
過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機(jī)壓制，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
從木材到燃料顆粒的過程可以細(xì)分為：破碎——粉碎——烘干——顆粒成型——冷卻——包裝。
破碎工段，把木材破碎成木片狀。
粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木片粉碎到很小才能進(jìn)入木屑顆粒機(jī)的模具。如果原料是木屑，可以跳過這一步，成本進(jìn)一步縮減。
烘干段，在制粒之前，原材料要干燥。木屑顆粒機(jī)合適的含水量是8-15之間。原料烘干到適當(dāng)水份對燃料顆粒的品質(zhì)來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進(jìn)一步縮減。
顆粒成型段，使用木屑顆粒機(jī)，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
冷卻段，當(dāng)木屑被壓輪強(qiáng)制從模具中按固定直徑擠出時，會產(chǎn)生熱量，很燙，不能直接進(jìn)行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用冷卻器進(jìn)行冷卻。
包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機(jī)包裝成袋裝，或者噸包方便運輸。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。