制棒機是把竹木鋸末、花生殼、玉米棒等經木屑粉碎機粉碎成10mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器。該木炭機生產的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。該產品尤其適用于北方地區秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機全套設備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設備組成。

秸稈木炭制棒機的原理：

將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、棉花秸稈、茶籽殼、果殼、雜草、樹葉等含有可以生產木炭的生物質纖維的原料填入，經粉碎機粉碎成10mm之內的粉末，經烘干機烘干使之含水份含量在12%以內，入制棒機經高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐進行炭化，即成成品機制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續式炭化爐高溫炭化成炭粉。

木炭機特點：

1、進料螺旋導程大，進料快，推進螺旋導程小，省動力。

2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機器穩定。

3、需密封部分采用斷層結構，污物由斷層處漏掉。

4、三角帶傳動，運轉平穩，噪音小，同時其過載保護作用。

5、機頭與缸體連接有卡環結構，螺栓結構，根據用戶需要自行選、成本高、關鍵部件易損壞等缺點。

木炭機的生產加工程序：
將物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規定范圍內：由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→民用、小型鍋爐→生物質電廠。

木炭機的生產流程：

1、本商品設計合理、制作質量牢靠、具有構造簡略、操作便利、體積小、占地少、省工、省電的特色。

2、設計的全自動操控電加熱設備，可隨機調理物料的干濕度，保證出料成型安穩，提高了工作效率。

3、本商品主要部位采用了耐磨材料經特別處理，所以可接連壓制出產，耐用。

4、適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，出產效率高。

5、改舊式機心的三個軸承為四個，添加了機器的安穩性和耐用性。

6、改舊式的涂油式光滑為油浸式光滑，只需不缺油，可多年運用。

7、加大螺距添加進料量，然后大幅提高了產值。八、改進了成型筒的構造，減小了機械與質料的摩擦力，添加了芯棒的密度。

機制木炭機設備系列中的制棒機成型筒的溫度，將直接影響薪棒成型質量。加熱環節應根據生產具體步驟而定：一般剛開機制棒時，需要對機器進行加熱，溫度調在300-320度，待機器預熱后，在制棒時將溫度調節在260-300度比較合適。溫度高低主要取決于原料。首先，我們應該知道，對原料加溫的目的是使木質素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不結實，發軟；若過低，則原料粘度差，棒也不結實，易形成斷層裂縫。因此在制棒是要根據要求將溫度控制在合適范圍內。