碳素壓球機是碳素廠專用設備，我公司針對各個碳素廠，進行跟蹤考察，引進技術，研究開發碳素壓球機，設備運行穩定、效率高、使用壽命長。根據用戶生產不同來設計不同的設備，給用戶提供了很大便利。

碳素壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業。經過壓球機制作出來的成品，方便運輸，環保，有利提高廢料再用率，提高了企業經濟效益，更利于社會環保工作。

碳素壓球機產品優勢：

1、物料粒度在90-260目均可。

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。

4、碳粉壓球機具有成型壓力大的特點，可以對主機轉數進行調節，設備帶有螺旋送料裝置，對于成型難度較大的粉狀物料非常適用。

常見成型形狀如圖：

碳素壓球機工作原理：

主電機提供動力，動力通過V形帶傳遞到減速器，在減速器與主動軸之間通過聯軸器相連，實現動力的傳遞。壓球機上有一對輥軸，開始齒輪保證了二者同速反向轉動。液壓油缸對被動輥起到了支撐作用，液壓控制閥、液壓回路以及蓄能器確保了系統的壓力。貯料倉定量設備確保了物料能夠均勻進入到成型機料斗當中，通過調節閘板對物料的進入量進行調節。在設備運轉初始時，對輥對物料的壓力從小逐漸變大，達到更大的壓力后，成型壓力逐漸變小，保證成型的物料能夠順利脫球。

碳素壓球機大塊不需再去破碎，設備里面雜質少，碳素壓球機原先的整體輥現在改為活輥皮，在換輥皮當中減少費用，另外根據用戶不同的需求，可滿足不同的形狀和大小塊的要求，得到用戶的好評。

碳素壓球機機型組成：

進料結構、傳動結構、成型結構。進料結構主要保證原材料能充分攪拌均勻的進入對輥間。傳動結構由電機。三角帶，減速機，開式齒輪，軋輥組成。成型結構的核心結構包含軋輥。

在使用碳素壓球機生產時，一定要注意以下問題，才能在壓制時生產出好的產品。在這里,簡要地提出實際工程中常見的注意事項及故障排除的有效方法。只有正確的安裝及得當的維護,才能讓壓球機發揮出其應有的熠熠光彩。

1、生產出來的球還要做干燥處理才能銷售或使用，目前的使用情況好是效率高，好使用的立式烘干機或翻板式烘干設備。

2、壓球機成型設備的核心機械設備是成型機，而影響成型機作業效率的關鍵部件是壓球輥子，壓球軋輥的毛坯分為：整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結構粗糙，但是比較經濟。鑄造而成的密度大，結構緊密，耐磨性好，壽命長，球槽加工工藝性好，合適物料種類多，而且運行可靠，大多用于中高壓的大型成型機，但是成本高。制造工藝改進后，現在的裝備更換維修更方便，減少用戶維修的難度。

3、因煤種和球的大小型不同，所需的壓力也不同，要根據經濟情況盡量選擇成型壓力可調試的成型機。