在食品、飲料、制藥等行業中，需要對一些包裝完畢的產品進行水浴式滅菌。巴氏殺菌流水線工作流程大致如下：將包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由"高溫水為介質“殺菌后，再由傳送帶輸送進入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌的效果。該設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被源源不斷送入下一生產工序，大大提高工作效率。

巴氏殺菌流水線是我公司吸收技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干于一體的新型產品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風干幾部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌產品進入槽內連續作業殺菌。

主要部件及功能介紹

1. 設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。

2. 設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。

4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。

5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。

6.罐頭食品巴氏殺菌流水線水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。

7.設備有單獨的控制PLC控制系統，操作簡單維修方便。

8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。

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